浇铸用型板制造技术

技术编号:44415908 阅读:23 留言:0更新日期:2025-02-25 19:33
本技术涉及铸造技术领域,公开了一种浇铸用型板,用于压制形成砂型,型板包括:主体,具有型腔,型腔的内壁具有凹陷,凹陷用于容纳金属液,主体的外壁形成有与凹陷对应的凸起;以及浇道,位于主体的底部,用于将金属液引入型腔。这种浇铸用型板,由于其型腔内壁具有凹陷、且主体的外壁形成有与凹陷对应的凸起,可以理解的是,通过这种型板压制形成的砂型也具有凹陷和凸起;则当用该砂型浇铸铸件时,高温金属液由砂型的型腔底部慢慢累积至顶部,则在砂型的凹陷处会存储高温金属液,使得金属液能够充分熔合,减少了金属液冷凝过程中出现冷隔的现象,从而减少了浇铸形成的铸件具有冷隔凝痕的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,特别涉及一种浇铸用型板


技术介绍

1、浇铸是一种常见的工艺手段,通常为底注式浇铸,浇铸时,金属液经浇道由模具的底部引入型腔,即金属液由底部向顶部累积,最终冷却形成铸件。

2、但是,若铁水无法充分熔合,铸件生成时会在铁水汇合位置产生深浅不一致的明显痕迹,即冷隔凝痕。

3、因此,如何减少铸件产生冷隔凝痕,成为了本领域一个亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是至少解决如何减少铸件产生冷隔凝痕。该目的是通过以下技术方案实现的:

2、第一方面,本技术提出了一种浇铸用型板,用于压制形成砂型,包括:主体,具有型腔,型腔的内壁具有凹陷,凹陷用于容纳金属液,主体的外壁形成有与凹陷对应的凸起;以及浇道,位于主体的底部,用于将金属液引入型腔。

3、这种浇铸用型板,由于其型腔内壁具有凹陷、且主体的外壁形成有与凹陷对应的凸起,可以理解的是,通过这种型板压制形成的砂型也具有凹陷和凸起;则当用该砂型浇铸铸件时,高温金属液由砂型的型腔底部慢慢累积至顶部,则在砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浇铸用型板,用于压制形成砂型,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述主体的顶部和\或侧壁设有所述凸起。

3.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述凸起设置于所述主体的顶部。

4.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述凸起包括多个间隔设置的球状凸起。

5.根据权利要求4所述的浇铸用型板,其特征在于,多个所述球状凸起均匀间隔分布。

6.根据权利要求5所述的浇铸用型板,其特征在于,多个所述球状凸起呈阵列分布。

7.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种浇铸用型板,用于压制形成砂型,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述主体的顶部和\或侧壁设有所述凸起。

3.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述凸起设置于所述主体的顶部。

4.根据权利要求1所述的浇铸用型板,其特征在于,所述凸起包括多个间隔设置的球状凸起。

5.根据权利要求4所述的浇铸用型板,其特征在于,多个所述球状凸起均匀间隔分布。

6.根据权利要求5所述的浇...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志扬刘继波李菲王传伟王建李永亮廉贞松张澍马风叶
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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