一种控制帘线钢中夹杂物的工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢铁冶炼技术领域，提出了一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，包括以下步骤：S1、冶炼：出钢过程中向铁水中加入合成渣，得到钢水；S2、精炼：将钢水送至精炼后，调整元素成分，加入电石、碳化硅和石灰，软吹后得到精炼钢水；S3、连铸：将精炼钢水浇铸，得到铸坯，轧制、吐丝、冷却后，即得帘线钢；合成渣由以下重量百分比的组分组成：SiO250%~60%、CaO 20%~25%、Al2O3≤5%、MgO≤5%，余量为MnO，SiO2和CaO的质量比为5~6:2。通过上述技术方案，解决了相关技术中帘线钢中夹杂物尺寸大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼，具体的，涉及一种控制帘线钢中夹杂物的工艺。

技术介绍

1、在现代轮胎制造领域，子午线轮胎凭借其卓越的性能占据了主导地位。其中，帘线钢作为子午线轮胎的关键骨架材料，起着举足轻重的支撑与强化作用。帘线钢具备强度高、韧性好的特性，能有效提升轮胎的整体性能，保障汽车行驶的安全性与稳定性。

2、帘线钢的生产流程极具挑战性，需将初始的ф5.5mm盘条，经由复杂工艺拉拔成ф0.15mm-ф0.38mm的细丝。在此过程中，线材要承受拉伸、扭转、弯曲等多种形式的剧烈变形，不仅加工工艺极为精细复杂，而且对盘条规格的精细度要求极高，同时因帘线钢后续服役的使用环境相当恶劣。鉴于此，帘线钢对线材的综合质量把控达到了严苛的程度，诸如氮含量、夹杂物含量等，均需满足高标准。

3、历经多年的技术沉淀与产业发展，国内众多钢铁企业，像青钢、永钢、潍钢、中天、鞍钢等，都已具备帘线钢的生产能力，一定程度上满足了市场需求。然而，不可忽视的是，当前帘线钢的生产技术仍面临着一系列亟待攻克的技术难点与挑战，夹杂物的存在就是其中之一，夹杂物的存在，不仅会破坏帘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，S1中所述合成渣分两次加入，出钢1/3时第一次加入，出钢2/3时第二次加入，第一次合成渣加入量＜第二次合成渣加入量。

3.根据权利要求2所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，所述第一次合成渣的加入量与第二次合成渣的加入量的质量比为2:3。

4.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，S1中所述合成渣的加入量为所述铁水质量的1%~1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂...

【技术特征摘要】

1.一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，s1中所述合成渣分两次加入，出钢1/3时第一次加入，出钢2/3时第二次加入，第一次合成渣加入量＜第二次合成渣加入量。

3.根据权利要求2所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，所述第一次合成渣的加入量与第二次合成渣的加入量的质量比为2:3。

4.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，s1中所述合成渣的加入量为所述铁水质量的1%~1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，s2中所述钢水、电石、碳化硅、石灰的质量比为100:5:10~12:10。

6.根据权利要求1所述的一种控制帘线钢中夹杂物的工艺，其特征在于，s2中所述碳化硅分三次加入，精炼开始第一次加入碳化硅，每间隔10min加入一次，第一次碳化硅的加入量：第二次碳化硅的加入量：第三次碳化硅的加入量为3:5:...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿莎，张云飞，王培兴，姬旦旦，陈中雪，牛帅，张朝，贺斌，耿世枫，王岩，
申请(专利权)人：辛集市澳森特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：