【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及细纱机电锭,具体为一种低噪音细纱机电锭的实现方法。
技术介绍
1、目前,电锭在细纱机中被广泛地应用,现有的电锭一般包括锭杆、电机定子铁芯、电机外转子磁钢、电机外转子外壳和锭脚等。其中,锭杆与电机外转子外壳结合为一体,依靠锭脚上部套筒内的轴承固定,这样电机外转子磁钢与电机定子铁芯构成电机的转子与定子,使得锭子与电机融为一体,通过控制系统控制电机的运行从而达到控制锭子的运行情况。但是在电锭的使用过程中锭杆会因为实际工况中的高速运转产生振动,导致噪音大、增加能耗、降低运行效率。所以需要一种可以减少锭杆振动的结构,目前已有公开采用磁性阻尼来减少锭杆振动的方案,如公开号cn104294426a、cn1908264a和cn104313739a的中国专利,其中均采用了同性相斥的原理将锭杆保持在中心位置,减少振动,但是这种方式具有缺点,就是同性相斥的磁力往往不够大,对于高速旋转且会受到侧向拉力的锭杆来说,只有同性相斥的磁力是无法有效减少锭杆转动时的振动,所以需要一种新的方式来有效减少锭杆转动时的振动从而减小电锭运行时的噪音。
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【技术保护点】
1.一种低噪音细纱机电锭的实现方法,其结构包括:
2.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的磁性阻尼机构(5)包括铜环(8)、沿着铜环(8)内侧轴向布置的两个铁芯(10)以及设置在两个铁芯(10)之间的永磁体(9)。
3.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的永磁体(9)绕着铜环(8)的内侧圆周布置。
4.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的永磁体(9)的N极和S极沿着铜环(8)的轴向布置。
5.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音细纱机电锭的实现方法,其结构包括:
2.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的磁性阻尼机构(5)包括铜环(8)、沿着铜环(8)内侧轴向布置的两个铁芯(10)以及设置在两个铁芯(10)之间的永磁体(9)。
3.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的永磁体(9)绕着铜环(8)的内侧圆周布置。
4.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的永磁体(9)的n极和s极沿着铜环(8)的轴向布置。
5.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的磁性阻尼机构(5)安装在锭杆(1)与锭杆支撑件之间的轴承的轴向正下方。
6.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法,其特征在于:所述的锭杆支撑件的上部外侧安装有定子铁芯(2),所述的定子铁芯(2)的外侧设置有与锭杆(1)联动的电机外转子外壳(4),所述的电机外转子外壳(4)的内侧壁上与定子铁芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈家新,刘新宇,齐亚滨,陈正雄,孔建会,
申请(专利权)人:东华大学,
类型:发明
国别省市:
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