储能装置、注塑机及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于立式注塑机能量回收利用技术领域，公开了储能装置、注塑机及其工作方法。该储能装置用于注塑机储能，该储能装置包括储能单元和供油单元，储能单元包括储能罐和第一控制阀，供油单元包括油箱，储能罐和第一控制阀连通，第一控制阀和注塑机的液压油缸的无杆腔连通，油箱能够选择性地与液压油缸的无杆腔和有杆腔连通或者不连通，在进行合模时，供油单元向有杆腔供油，使得有杆腔中的压力变大，此时第一控制阀打开，无杆腔中的液压油会经过第一控制阀后进入储能罐，进而将动模板的重力势能和液压能进行储能，在进行开模时，有杆腔排油，第一控制阀打开，储能罐中的高压液压油会进入无杆腔中，以将动模板顶起，完成开模操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立式注塑机能量回收利用，尤其涉及储能装置、注塑机及其工作方法。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式注塑机、卧式注塑机和全电式注塑机。注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，对于立式注塑机，合模系统通常包括油缸，油缸的缸体固定安装于静模板，油缸的伸缩杆固定安装于动模板，液压传动系统向油缸输入或者输出液压油，油缸的伸缩杆伸出或者缩回，进而带动动模板上下移动，但是在动模板下移时，动模板的重力势能以及液压油的能量不能有效被利用，导致系统的能量利用率低。

2、因此，需要一种储能装置、注塑机及其工作方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种储能装置、注塑机及其工作方法，这种储能装置能够将注塑机的合模时动模板下移过程中的重力势能和液压能进行储存，储存的重力势能和液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.储能装置，用于注塑机(1)储能，所述注塑机(1)包括静模板(2)、动模板(3)和液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的缸体固定安装于所述静模板(2)，所述液压油缸(4)的伸缩杆(403)固定安装于所述动模板(3)，且所述液压油缸(4)具有无杆腔(402)和有杆腔(401)，其特征在于，所述储能装置包括：

2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能单元(10)还包括压力检测组件，所述压力检测组件设置于所述储能罐(11)。

3.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能单元(10)还包括安全阀(16)，所述安全阀(16)设置于所述储能罐(11)和...

【技术特征摘要】

1.储能装置，用于注塑机(1)储能，所述注塑机(1)包括静模板(2)、动模板(3)和液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的缸体固定安装于所述静模板(2)，所述液压油缸(4)的伸缩杆(403)固定安装于所述动模板(3)，且所述液压油缸(4)具有无杆腔(402)和有杆腔(401)，其特征在于，所述储能装置包括：

2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能单元(10)还包括压力检测组件，所述压力检测组件设置于所述储能罐(11)。

3.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能单元(10)还包括安全阀(16)，所述安全阀(16)设置于所述储能罐(11)和所述油箱(21)之间。

4.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述供油单元(20)还包括第二控制阀(22)，所述第二控制阀(22)具有第一接口(221)、第二接口(222)、第三接口(223)和第四接口(224)，所述第一接口(221)和所述第四接口(224)均与所述油箱(21)连通，所述第二接口(222)与所述无杆腔(402)连通，所述第三接口(223)与所述有杆腔(401)连通，所述供油单元(20)处于所述第一状态时，所述第一接口(221)和所述第二接口(222)连通；所述供油单元(20)处于所述第二状态时，所述第一接口(221)和所述第三接口(223)连通，所述供油单元(20)处于所述回油状态时，所述第三接口(223)和所述第四接口(224)连通。

5.根据权利要求4所述的储能装置，其特征在于，所述供油单元(20)还包括第三控制阀(23)，所述第三控制阀(23)设置于所述第二接口(222)和所述无杆腔(402)之间的管路上。

6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊辉，候渊，侯永平，张涛，
申请(专利权)人：伊之密精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：