一种线圈骨架结构制造技术

本技术涉及线圈骨架技术领域，公开了一种线圈骨架结构，包括筒体一、位于筒体一一端的筒体二以及位于筒体一和筒体二之间的多组拼接筒，所述筒体一包括：设置在筒体一远离拼接筒一侧的限位凸块一；设置在筒体二远离拼接筒一侧的限位凸块二；设置在限位凸块一和限位凸块二内部中间位置处的通孔，所述限位凸块一和限位凸块二一端的底部设置有卡槽。本技术通过拼接槽和连接环的相互配合，可将拼接筒与筒体一之间进行拼接安装，通过连接槽和连接环可对拼接筒之间进行拼接安装，通过连接槽和拼接环的相互配合，可将筒体二与拼接筒之间进行拼接安装，从而实现对线圈骨架的使用长度进行调节，提高了线圈骨架的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈骨架，具体为一种线圈骨架结构。

技术介绍

1、线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，骨架为线圈的主要结构之一，线圈骨架是缠绕线缆的架体。

2、申请号为cn202020251575.1公开了一种线圈骨架结构，包括骨架主体，所述骨架主体的左右两端对称设置有斜台，所述斜台的外侧均设置有限位凸台，所述限位凸台的四角处均匀设置有定位孔......缠绕在外侧的线圈容易整体移动到线圈骨架的一端，造成部分线圈过度挤压，影响线圈的正常使用等问题，确保线圈能够长时间正常使用；该种线圈骨架结构的形状结构固定，不同的电器需要不同长度的线圈，就需生产不同长度的骨架，导致固定架的实用性较低，且不便于对两组线圈固定架进行拼接使用，导致线圈骨架的使用效果较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线圈骨架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线圈骨架结构，包括筒体一、位于筒体一一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈骨架结构，其特征在于：包括筒体一(1)、位于筒体一(1)一端的筒体二(2)以及位于筒体一(1)和筒体二(2)之间的多组拼接筒(3)，所述筒体一(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架结构，其特征在于：所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)一端的底部设置有卡槽(202)，所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)另一端的底部设置有卡块(203)，所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)远离所述拼接筒(3)一侧的两端皆设置有L型连接块(204)，所述L型连接块(204)的外侧设置有固定卡扣(205)。

3.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种线圈骨架结构，其特征在于：包括筒体一(1)、位于筒体一(1)一端的筒体二(2)以及位于筒体一(1)和筒体二(2)之间的多组拼接筒(3)，所述筒体一(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架结构，其特征在于：所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)一端的底部设置有卡槽(202)，所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)另一端的底部设置有卡块(203)，所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)远离所述拼接筒(3)一侧的两端皆设置有l型连接块(204)，所述l型连接块(204)的外侧设置有固定卡扣(205)。

3.根据权利要求1所述的一种线圈骨架结构，其特征在于：所述拼接筒(3)靠近所述筒体二(2)的一端设置有连接槽(301)，所述拼接筒(3)靠近所述筒体一(1)的一端设置有连接环(302)，所述筒体二(2)靠近所述拼接筒(3)的一端设置有拼接环(303)，所述筒体一(1)靠近所述拼接筒(3)的一端设置有拼接槽(304)。

4.根据权利要求1所述的一种线圈骨架结构，其特征在于：所述限位凸块一(101)的一侧与筒体一(1)焊接连接，所述限位凸块二(201)的一侧与筒体二(2)焊接连接，所述限位凸块一(101)和限位凸块二(201)一侧的底部皆设置有安装板。

5.根据权利要求2所述的一种线圈骨架结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿根锋，彭进军，
申请(专利权)人：东莞市雷宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：