【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制砖钢板翻面机构。
技术介绍
1、建筑垃圾再生砖在加工好后多是放置在转运板上转移输送至指定位置进行堆垛；目前转运板的输送一般采用输送机构（比如辊道输送机）进行输送，而转运板一般采用钢板，转运板上表面用于放置再生砖头，为了避免转运板单面压损或磨损比较厉害，延长使用寿命和质量，通常需要将转运板翻面进行使用，现有转运板的翻面方式是由人工对转运板进行翻面，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
1、本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种制砖钢板翻面机构，使用方便且高效。
2、本技术是这样构成的，它包括翻转筒以及设置于翻转筒内部两侧的限位槽，所述翻转筒由翻转电机驱动转动。
3、进一步的，所述翻转筒两侧部、中部均设置有圆形框，相邻的圆形框之间设置有连接杆，每个圆形框外周设有环形槽，位于两侧的圆形框的环形槽上、下方均设有导向滚轮，位于中部的圆形框的环形槽与设置在翻转电机输出轴的链轮之间设有链条。
4、进一步的，位于两侧的圆形框的环形槽上、下部设置有三个导向滚轮，其中一个导向滚轮位于圆形框上方，另外两个导向滚轮分别位于该圆形框下方的前、后部，每个导向滚轮分别与圆形框的圆形槽相配合。
5、进一步的，所述翻转筒外部设有机架，导向滚轮分别安装于机架的上、下部，所述翻转电机安装于机架的顶部。
6、进一步的，每个圆形框内部设有两个加强杆。
7、进一步的，所述翻转筒的限位槽输入端设有钢板进料输送机构，钢
8、进一步的，所述升降固定框内侧设置有导槽，所述活动架外侧设置有用以与导槽相配合的导块。
9、进一步的，所述翻转筒的限位槽输出端设有钢板出料输送机构。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，省时省力，使用方便，通过钢板进料输送机构将转运板输送至两个输送导轨上，升降气缸带动升降固定框向上顶起，活动框带动钢板向上移动，当钢板对齐翻转筒的限位槽时，驱动装置带动活动框向翻转筒内部移动，将转运板推入翻转筒的限位槽内，当待翻面转运板进入至翻转筒的限位槽内以后，升降气缸带动升降固定框下降一定高度后，驱动装置带动活动框复位离开翻转筒内部，此时，翻转电机经链条带动翻转筒翻转180度，完成翻转筒的翻面工作，然后重复上述工作过程，活动框带动新的转运板移动至翻转筒的限位槽内，原本位于限位槽内、已经翻好面的转运板被活动架上的推块推出翻转筒的限位槽并进入钢板出料输送机构输出，而新的转运板进入至翻转筒的限位槽内继续进行翻面工作。
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1.一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，包括翻转筒以及设置于翻转筒内部两侧的限位槽，所述翻转筒由翻转电机驱动转动；
2.根据权利要求1所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，所述翻转筒两侧部、中部均设置有圆形框，相邻的圆形框之间设置有连接杆，每个圆形框外周设有环形槽，位于两侧的圆形框的环形槽上、下方均设有导向滚轮，位于中部的圆形框的环形槽与设置在翻转电机输出轴的链轮之间设有链条。
3.根据权利要求2所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，位于两侧的圆形框的环形槽上、下部设置有三个导向滚轮，其中一个导向滚轮位于圆形框上方，另外两个导向滚轮分别位于该圆形框下方的前、后部，每个导向滚轮分别与圆形框的圆形槽相配合。
4.根据权利要求2所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，所述翻转筒外部设有机架，导向滚轮分别安装于机架的上、下部，所述翻转电机安装于机架的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，每个圆形框内部设有两个加强杆。
6.根据权利要求1所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，所述升降固定框内侧设置有
7.根据权利要求1所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，所述翻转筒的限位槽输出端设有钢板出料输送机构。
...【技术特征摘要】
1.一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，包括翻转筒以及设置于翻转筒内部两侧的限位槽，所述翻转筒由翻转电机驱动转动；
2.根据权利要求1所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，所述翻转筒两侧部、中部均设置有圆形框，相邻的圆形框之间设置有连接杆，每个圆形框外周设有环形槽，位于两侧的圆形框的环形槽上、下方均设有导向滚轮，位于中部的圆形框的环形槽与设置在翻转电机输出轴的链轮之间设有链条。
3.根据权利要求2所述的一种制砖钢板翻面机构，其特征在于，位于两侧的圆形框的环形槽上、下部设置有三个导向滚轮，其中一个导向滚轮位于圆形框上方，另外两个导向滚轮分别位于该圆形框下...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳玲，张良，颜学桂，
申请(专利权)人：福建海环海滨资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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