本发明专利技术提供铝合金储气罐深拉延成型装置，涉及汽车零件加工领域，包括：成型底座、成型下模、成型上模、成型顶块、支撑滑杆、限位滑杆、出料观察机构和出料清理机构；所述成型下模固定连接在成型底座上端面；所述成型上模滑动在成型底座上侧；所述成型顶块固定连接在成型上模下端面；所述支撑滑杆固定连接在成型底座内端面；所述限位滑杆滑动连接在成型下模内部；所述出料观察机构设置在成型顶块内部；所述出料清理机构设置在成型底座内部；通过采用出料观察机构，提高了对储气罐质量的检测，通过采用出料清理机构，保证清理底块表面的整洁，解决了碎屑和杂质容易将铝合金块底部顶出凹点，影响铝合金储气筒加工完成后的质量和美观性的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零件加工，特别涉及铝合金储气罐深拉延成型装置。
技术介绍
1、铝合金储气筒的功能是储存卡车内部的压缩空气，以备制动或其它用气，铝相较于铁质的储气筒，铝合金储气筒表面覆盖一层膜，清洁度更好不受腐蚀，使用寿命更长，铝合金储气筒制作时需要使用深拉延成型装置，深拉延成型装置分为上模和下模，工作人员将铝合金块放入下模内部，上模滑动拉动铝合金块使铝合金块成型，从而将铝合金储气筒制作完成。
2、根据cn202322547355.x，本技术公开了冲压加工
的一种汽车钣金部件深拉延冲压成型模具，包括上安装板，上安装板的下表面固定安装有多个连接柱，连接柱的下端固定安装有下安装板，下安装板上固定安装有成型件，上安装板上滑动连接有连接轴，连接轴的下端转动安装有安装套管，安装套管的下表面固定安装有活动板，活动板上开设有多个通槽，安装套管上固定安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，上安装板上设置有冲压组件，一种自动进行模具更换的深拉延冲压模具，减少加工过程中对外部转运设备的需求，提高冲压效率减少深拉延拉伸设备的加工成本。
3、然而，深拉延成型装置一般通过下模内部结构放置铝合金块，铝合金储气筒加工时一般在车间内部进行生产，生产时容易产生杂质和碎屑，当碎屑和杂质掉落到下模内部时，铝合金块放入下模内部，深拉延成型装置将上模和下模成型真空状态下，碎屑和杂质容易将铝合金块底部顶出凹点，影响铝合金储气筒加工完成后的质量和美观性。
技术实现思路
>1、有鉴于此，本专利技术提供铝合金储气罐深拉延成型装置，其具有方便工作人员仔细观察储气罐表面是否有缺陷，提高了对储气罐质量的检测，清理底块滑动时擦拭滑块擦拭清理底块表面的杂质和碎屑，保证清理底块表面的整洁。2、本专利技术提供了铝合金储气罐深拉延成型装置的目的与功效，具体包括：成型底座、成型下模、成型上模、成型顶块、支撑滑杆、限位滑杆、动力滑块、出料观察机构和出料清理机构；所述成型下模固定连接在成型底座上端面中间位置；所述成型上模滑动在成型底座上侧，成型上模滑动在成型下模上侧；所述成型顶块固定连接在成型上模下端面中间位置；所述支撑滑杆共设置有四组，四组支撑滑杆分别固定连接在成型底座和成型顶块内端面四角；所述限位滑杆共设置有两组，两组限位滑杆分别滑动连接在成型下模和成型上模内部；所述动力滑块固定连接在成型顶块后端面中间位置；所述出料观察机构设置在成型顶块内部；所述出料清理机构设置在成型底座内部。
3、进一步的，所述出料观察机构包括有：动力凹槽；所述动力凹槽开设在成型底座上端面内部后侧，动力滑块下侧滑动连接在动力凹槽内部。
4、进一步的，所述出料观察机构还包括有：触发固块和启动按钮；所述触发固块固定连接在成型底座内部后侧；所述启动按钮固定连接在动力滑块下端面中间位置，启动按钮滑动在触发固块上侧，启动按钮滑动在成型底座内部后侧。
5、进一步的，所述出料观察机构还包括有：观察灯环；所述观察灯环固定连接在成型顶块上端面中间位置，观察灯环位于成型顶块出料口外侧，观察灯环和启动按钮串联共同组成闭合开关电路，观察灯环为圆环形结构。
6、进一步的，所述出料清理机构包括有：动力齿条、动力转轴和动力齿轮；所述动力齿条固定连接在动力滑块右端面下侧，动力齿条滑动连接在动力凹槽内部；所述动力转轴转动连接在成型底座内部右侧；所述动力齿轮同轴固定连接在动力转轴后侧，动力齿条和动力齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
7、进一步的，所述出料清理机构还包括有：动力锥齿轮和清理锥齿轮；所述动力锥齿轮同轴固定连接在动力转轴前侧，动力锥齿轮转动在成型底座内部；所述清理锥齿轮转动连接在成型底座内部右侧中间位置，动力锥齿轮和清理锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
8、进一步的，所述出料清理机构还包括有：清理齿轮和清理齿条；所述清理齿轮同轴固定连接在清理锥齿轮下侧，清理齿轮转动连接在成型底座内部右侧中间位置；所述清理齿条滑动连接在成型底座内部右侧，清理齿轮和清理齿条啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
9、进一步的，所述出料清理机构还包括有：清理底块和清理滚轮；所述清理底块滑动连接在成型底座内部，清理底块滑动在成型下模下端面，清理底块右端面和清理齿条固定连接；所述清理滚轮共设置有多组，多组清理滚轮分别转动连接在清理底块左端面内部，多组清理滚轮滑动在成型底座内部左侧。
10、进一步的，所述出料清理机构还包括有：擦拭滑块和擦拭弹簧；所述擦拭滑块滑动连接在成型底座内部后侧，擦拭滑块滑动在清理底块上端面后侧；所述擦拭弹簧共设置有多组，多组擦拭弹簧分别固定连接在成型底座内部后侧，多组擦拭弹簧分别和擦拭滑块上端面弹性连接。
11、有益效果
12、本专利技术通过采用出料观察机构，实现深拉延成型装置的成型上模向上滑动带动将铝合金块拉延成储气罐后，成型上模再向下滑动，成型上模将储气罐暴露出来，方便工作人员拿取储气罐，当成型上模位于下侧时，观察灯环产生亮光，提升工作人员储气罐拉延成型完成，工作人员拿取储气罐时，观察灯环的亮光照射在储气罐表面，方便工作人员仔细观察储气罐表面是否有缺陷，避免储气罐表面有缺陷由于光线太暗难以观察到的问题，提高了对储气罐质量的检测。
13、此外，通过采用出料清理机构，实现铝合金块放置在清理底块上，成型上模滑动时的带动清理底块滑动，擦拭弹簧弹力带动擦拭滑块滑动，擦拭滑块滑动贴合在清理底块表面，清理底块滑动时擦拭滑块擦拭清理底块表面的杂质和碎屑，避免清理底块表面的杂质和碎屑导致储气罐表面有凹点影响储气罐质量和美观性的问题，保证清理底块表面的整洁。
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【技术保护点】
1.铝合金储气罐深拉延成型装置，包括：成型底座(1)、成型下模(2)、成型上模(3)、成型顶块(4)、支撑滑杆(5)、限位滑杆(6)、动力滑块(7)、出料观察机构和出料清理机构；所述成型下模(2)固定连接在成型底座(1)上端面中间位置；其特征在于，所述成型上模(3)滑动在成型底座(1)上侧，成型上模(3)滑动在成型下模(2)上侧；所述成型顶块(4)固定连接在成型上模(3)下端面中间位置；所述支撑滑杆(5)共设置有四组，四组支撑滑杆(5)分别固定连接在成型底座(1)和成型顶块(4)内端面四角；所述限位滑杆(6)共设置有两组，两组限位滑杆(6)分别滑动连接在成型下模(2)和成型上模(3)内部；所述动力滑块(7)固定连接在成型顶块(4)后端面中间位置；所述出料观察机构设置在成型顶块(4)内部；所述出料清理机构设置在成型底座(1)内部。
2.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构包括有：动力凹槽(101)；所述动力凹槽(101)开设在成型底座(1)上端面内部后侧，动力滑块(7)下侧滑动连接在动力凹槽(101)内部。
3.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构还包括有：触发固块(8)和启动按钮(9)；所述触发固块(8)固定连接在成型底座(1)内部后侧；所述启动按钮(9)固定连接在动力滑块(7)下端面中间位置，启动按钮(9)滑动在触发固块(8)上侧，启动按钮(9)滑动在成型底座(1)内部后侧。
4.如权利要求3所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构还包括有：观察灯环(10)；所述观察灯环(10)固定连接在成型顶块(4)上端面中间位置，观察灯环(10)位于成型顶块(4)出料口外侧，观察灯环(10)和启动按钮(9)串联共同组成闭合开关电路，观察灯环(10)为圆环形结构。
5.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构包括有：动力齿条(11)、动力转轴(12)和动力齿轮(1201)；所述动力齿条(11)固定连接在动力滑块(7)右端面下侧，动力齿条(11)滑动连接在动力凹槽(101)内部；所述动力转轴(12)转动连接在成型底座(1)内部右侧；所述动力齿轮(1201)同轴固定连接在动力转轴(12)后侧，动力齿条(11)和动力齿轮(1201)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
6.如权利要求5所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构还包括有：动力锥齿轮(1202)和清理锥齿轮(1301)；所述动力锥齿轮(1202)同轴固定连接在动力转轴(12)前侧，动力锥齿轮(1202)转动在成型底座(1)内部；所述清理锥齿轮(1301)转动连接在成型底座(1)内部右侧中间位置，动力锥齿轮(1202)和清理锥齿轮(1301)啮合共同组成锥齿轮传动机构。
7.如权利要求6所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构还包括有：清理齿轮(13)和清理齿条(1401)；所述清理齿轮(13)同轴固定连接在清理锥齿轮(1301)下侧，清理齿轮(13)转动连接在成型底座(1)内部右侧中间位置；所述清理齿条(1401)滑动连接在成型底座(1)内部右侧，清理齿轮(13)和清理齿条(1401)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
8.如权利要求7所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构还包括有：清理底块(14)和清理滚轮(1402)；所述清理底块(14)滑动连接在成型底座(1)内部，清理底块(14)滑动在成型下模(2)下端面，清理底块(14)右端面和清理齿条(1401)固定连接；所述清理滚轮(1402)共设置有多组，多组清理滚轮(1402)分别转动连接在清理底块(14)左端面内部，多组清理滚轮(1402)滑动在成型底座(1)内部左侧。
9.如权利要求8所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构还包括有：擦拭滑块(15)和擦拭弹簧(1501)；所述擦拭滑块(15)滑动连接在成型底座(1)内部后侧，擦拭滑块(15)滑动在清理底块(14)上端面后侧；所述擦拭弹簧(1501)共设置有多组，多组擦拭弹簧(1501)分别固定连接在成型底座(1)内部后侧，多组擦拭弹簧(1501)分别和擦拭滑块(15)上端面弹性连接。
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【技术特征摘要】
1.铝合金储气罐深拉延成型装置，包括：成型底座(1)、成型下模(2)、成型上模(3)、成型顶块(4)、支撑滑杆(5)、限位滑杆(6)、动力滑块(7)、出料观察机构和出料清理机构；所述成型下模(2)固定连接在成型底座(1)上端面中间位置；其特征在于，所述成型上模(3)滑动在成型底座(1)上侧，成型上模(3)滑动在成型下模(2)上侧；所述成型顶块(4)固定连接在成型上模(3)下端面中间位置；所述支撑滑杆(5)共设置有四组，四组支撑滑杆(5)分别固定连接在成型底座(1)和成型顶块(4)内端面四角；所述限位滑杆(6)共设置有两组，两组限位滑杆(6)分别滑动连接在成型下模(2)和成型上模(3)内部；所述动力滑块(7)固定连接在成型顶块(4)后端面中间位置；所述出料观察机构设置在成型顶块(4)内部；所述出料清理机构设置在成型底座(1)内部。
2.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构包括有：动力凹槽(101)；所述动力凹槽(101)开设在成型底座(1)上端面内部后侧，动力滑块(7)下侧滑动连接在动力凹槽(101)内部。
3.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构还包括有：触发固块(8)和启动按钮(9)；所述触发固块(8)固定连接在成型底座(1)内部后侧；所述启动按钮(9)固定连接在动力滑块(7)下端面中间位置，启动按钮(9)滑动在触发固块(8)上侧，启动按钮(9)滑动在成型底座(1)内部后侧。
4.如权利要求3所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料观察机构还包括有：观察灯环(10)；所述观察灯环(10)固定连接在成型顶块(4)上端面中间位置，观察灯环(10)位于成型顶块(4)出料口外侧，观察灯环(10)和启动按钮(9)串联共同组成闭合开关电路，观察灯环(10)为圆环形结构。
5.如权利要求1所述铝合金储气罐深拉延成型装置，其特征在于：所述出料清理机构包括有：动力齿条(11)、动力转轴(12)和动力齿轮(1201)；所述动力齿条(11)固定连接在动力滑块(7)右端面下侧，动力齿条(11)滑动连接在动...
【专利技术属性】
技术研发人员：何京谚，雷强，何明华，刘世斌，
申请(专利权)人：十堰合威锻压工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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