一种转炉冶炼拉丝钢的工艺方法技术

本发明专利技术提供一种转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，包括：步骤1：将铁水和废钢加入到转炉中，其中根据出钢温度的要求调整铁水和废钢的比例；步骤2：向铁水和废钢吹入高压氧气对铁水和废钢进行氧化还原反应；步骤3：吹炼终点出钢，同时在出钢时将氩气供应调整为强吹模式，并同时在出钢时进行脱氧合金化过程；以及步骤4：待成分浓度分布和温度分布均调整合格后，将钢水调运到连铸工段进行浇铸。本发明专利技术提供的转炉冶炼拉丝钢Q195L的工艺方法，弱化氩站微调，把微调的环节前移到吹炼终点出钢和脱氧合金化过程中，使钢中夹杂物明显减少，同时仍能满足原有的生产工艺对拉丝钢Q195L的成分要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁生产转炉炼钢，尤其涉及一种转炉冶炼拉丝钢的工艺方法。

技术介绍

1、在炼钢行业，低碳拉丝用钢，简称拉丝钢，广泛用于金属制品行业。拉丝钢以q195l钢为代表钢种。q195l由于拉丝线材强度低、延伸性好而被广泛应用，用于拉丝加工生产镀锌铁丝、过滤网、丝网、纸箱扁丝和铁钉等五金制品，具有广阔的市场和良好的经济社会效益。

2、现有的q195l拉丝钢生产大致包含几个步骤：转炉加入铁水废钢—吹炼终点出钢--脱氧合金化--氩站微调--连铸浇铸。

3、具体来说，将符合转炉冶炼要求的铁水和废钢通过吊车加入到转炉中，再向铁水和废钢吹入高压氧气对铁水和废钢进行氧化还原反应；当铁水中的碳、硫、磷等元素以及温度符合工艺要求时(即吹炼至终点)即停止提供氧气，将氧化后的液态金属从转炉中倒出到钢包中(出钢)，出钢过程同时加入合金(硅铝钙、硅锰、铝块)进行脱氧合金化，合金化需满足钢种的合金成分工艺要求；完毕后进入吹氩气站对钢水进行吹氩处理来使得成分浓度分布和温度分布均匀，等温度分布和成分浓度分布满足要求时，将钢包调运到连铸进行浇铸，生产出满足需要的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，包括：

2.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，在步骤3中，所述强吹模式为，压力维持在0.4-0.6MPa，流量为150-250NL/min。

3.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，在脱氧合金化过程中，添加材料的种类和顺序为硅锰、铝块、硅铝钙。

4.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，对于出钢下渣的炉次，对下渣的炉次在出钢结束时加碳化硅或电石进行渣的扩散脱氧，保证渣的理化性能。

5.根据权利要求4所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，包括：

2.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，在步骤3中，所述强吹模式为，压力维持在0.4-0.6mpa，流量为150-250nl/min。

3.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，在脱氧合金化过程中，添加材料的种类和顺序为硅锰、铝块、硅铝钙。

4.根据权利要求1所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，对于出钢下渣的炉次，对下渣的炉次在出钢结束时加碳化硅或电石进行渣的扩散脱氧，保证渣的理化性能。

5.根据权利要求4所述的转炉冶炼拉丝钢的工艺方法，其特征在于，对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓利，王军，吴超，
申请(专利权)人：吕梁建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：