一种降粘型岩石基矿物掺合料及其制备的高强度大流态混凝土制造技术

技术编号:44367611 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-25 09:47
本发明专利技术公开了一种降粘型岩石基矿物掺合料,包括以下重量份原材料:岩石组分55‑70份、活化组分30‑40份和改性组分2‑5份;其中,所述岩石组分为洞渣岩石经过破碎、粉磨后的颗粒;利用降粘型岩石基矿物掺合料制备的高强度大流态混凝土,包括以下重量份原材料:硅酸盐水泥380‑450份、降粘型岩石基矿物掺合料48‑144份、同质洞渣骨料1650‑1950份、外加剂1‑10份和水120‑140份。本发明专利技术通过将隧道开挖过程中产出的洞渣制备成同质化的降粘型岩石基矿物掺合料和骨料,配以其他组分制成高强度大流态混凝土,并保证混凝土能便捷地应用于工程建设中,使隧道洞渣达到100%利用率,践行了绿色生产理念,具有绿色环保、经济效益明显、混凝土质量稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,具体涉及一种降粘型岩石基矿物掺合料及其制备的高强度大流态混凝土


技术介绍

1、目前,隧道洞渣是工程建设过程中隧道开挖的主要产物,其堆存处理维护费用高,占用大量土地资源,且易诱发滑坡、泥石流等次生灾害,对工程沿线生态环境和人民财产安全造成隐患。

2、同时,现有技术中粉煤灰和矿渣粉等传统矿物掺和料是保证混凝土高强度、高性能的必要组成部分,对于提高混凝土密实度、降低水泥水化温升、控制结构裂缝和提高耐久性等方面具有重要作用,但现有优质矿物掺合料资源日益短缺,尤其是山区建设工程交通不便导致了大宗性地材运输成本过高,所以,工程建设的成本、工期及质量面临严峻挑战。

3、此外,高强度混凝土通常水胶比小、胶凝材料用量和占比高,导致混凝土粘度大,搅拌、泵送、振捣等施工操作难度大。大量工程实践显示,高强混凝土施工困难可能导致结构缺陷,威胁工程的质量安全,现有专利如《一种再生红砖粗骨料基大流态混凝土的制备工艺(cn202311317808.8)》中采用再生红砖作粗骨料制备了大流态混凝土,专利《高性能大流态混凝土及其制备方法(cn2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,包括以下重量份原材料:岩石组分55-70份、活化组分30-40份和改性组分2-5份;

2.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述掺合料的45μm筛余不大于15%,活性指数不小于75%,亚甲蓝值不大于1.0g/kg。

3.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述活化组分包括硅灰、粉煤灰、矿渣粉、超细矿渣粉和玻璃微珠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述改性组分由柠檬酸钠、三乙醇胺、聚醚类单体、聚羧酸减水剂粉末和引气剂粉末中...

【技术特征摘要】

1.一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,包括以下重量份原材料:岩石组分55-70份、活化组分30-40份和改性组分2-5份;

2.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述掺合料的45μm筛余不大于15%,活性指数不小于75%,亚甲蓝值不大于1.0g/kg。

3.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述活化组分包括硅灰、粉煤灰、矿渣粉、超细矿渣粉和玻璃微珠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述改性组分由柠檬酸钠、三乙醇胺、聚醚类单体、聚羧酸减水剂粉末和引气剂粉末中的至少一种。

5.根据权利要求1所述一种降粘型岩石基矿物掺合料,其特征在于,所述洞渣岩石为花岗岩、凝灰岩和石英岩中任意一种的硅铝质洞渣。

6.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李化建王振易忠来黄法礼杨志强袁政成温浩赵有明王峰
申请(专利权)人:中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所
类型:发明
国别省市:

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