【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折叠装置，特别涉及一种纸箱生产用折叠装置。
技术介绍
1、纸箱是由纸浆制成的盛装容器，通常用于包装、储存和运输物品。它们可以在不同大小、形状和厚度上制造，适用于各种需求。纸箱轻便、环保且成本相对较低，因此在商业和日常生活中广泛使用。在纸箱生产的过程中，半成品纸板需要进行开槽和压线处理，经过这两个步骤的纸板最终要在压线附近进行折叠，而常见的折叠工序过程中需要人工手动进行折叠，耗费人力。
2、在公开号为cn220864877u的中国技术专利中公开了一种箱生产用快速折叠装置，包括运输机构，所述运输机构的一侧设置有折叠机构，所述折叠机构包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有放置板一，所述放置板一的顶部一侧固定连接有限位板，所述支撑架的顶部另一侧固定安装有放置板二，所述放置板二位于远离放置板一的一侧开设有斜面，所述放置板二位于斜面的底部中间开设有通口，所述支撑架的顶部两侧固定安装有弹簧，两侧所述弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板的两侧与支撑架滑动连接。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过上下移动的压板对纸板进行折叠，当工作人员需取出纸板时，工作人员需拉动滑板对纸板进行收集。然而，在实际操作中，由于滑板与升降板滑动连接，当压板下压时，纸板易在滑板的作用下在水平方向发生位移，进而易导致次品率较高，从而不利于提高工作人员的使用体验。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种纸箱生产用折叠装置。
2、本技
3、通过采用上述技术方案，当工作人员需对纸板进行折叠时，工作人员需将纸板放置在滑板上，并启动折叠装置，即可使折叠装置上的压板向下移动并抵紧纸板的中心区域，进而使纸板与升降板在压板的作用下向下移动，从而使纸板的两端发生折叠。随后，工作人员需使折叠装置复位，并关闭限位组件，即可滑动滑板，从而减小了工作人员取出纸板的难度。
4、进一步的，所述滑板的底面两侧均开设有限位槽，所述限位组件包括滑动设置在限位槽内的限位杆、一端固定在限位杆上表面的限位弹簧以及一端固定在限位杆上表面的连接绳，所述限位弹簧的另一端固定在限位槽的内顶壁上，所述升降板的上表面两侧均开设有与限位杆相互匹配的限位孔。
5、通过采用上述技术方案，当工作人员使移动杆与移动槽相互连接时，限位杆完全移动至限位槽内。随后，当工作人员推动限位时，限位槽逐渐靠近限位孔并最终与限位孔正对，此时，限位杆在限位弹簧的作用下与限位孔相互连接，进而使两个限位杆对滑板进行限位，从而减小了此时滑板与升降板之间发生相对位移的概率，进而提高了装置的稳定性。
6、进一步的，所述滑板的侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内转动设置有转动杆，两根所述连接绳远离限位杆的一端均与转动杆相互固定。
7、通过采用上述技术方案，当工作人员需取下折叠后的纸板时，为了降低工作人员的操作难度，工作人员需滑动滑板。此时，工作人员需转动转动杆，即可使两根连接绳的一端同时跟随转动杆移动，从而使两个限位杆分别在两个连接绳的作用下向上移动，进而使限位杆重新回到限位槽内。此时，工作人员只需拉动滑板，即可使滑板与升降板相互分离，从而提高了工作人员的使用体验。
8、进一步的，两个所述限位杆的底面与其远离弧形槽的侧壁上均开设有第一倾斜面。
9、通过采用上述技术方案，当工作人员推动滑板时，限位杆在第一倾斜面与滑板的共同作用下自动移动至限位槽内，无需工作人员手动滑动限位杆，从而降低了工作人员的操作难度。
10、进一步的，所述弧形槽的内壁上开设有c形槽，所述c形槽内滑动设置有用于阻挡转动杆的挡杆。
11、进一步的，所述挡杆的侧壁上固定有l形杆，所述l形杆远离转动杆的侧壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与c形槽的内壁相互固定，所述挡杆的上表面开设有第二倾斜面。
12、通过采用上述技术方案，当工作人员转动转动杆时，挡杆在第一倾斜面与转动杆的共同作用下完全移动至c形槽内。随后，当转动杆越过挡杆时，挡杆快速复位并对转动杆进行阻挡，从而减小了此时转动杆自动复位的概率，工作人员可直接松开转动杆，从而减小了工作人员的操作难度。进一步的，当工作人员需使转动杆复位时，工作人员只需按压l形杆，即可使挡杆跟随l形杆移动，进而使挡杆完全移动至c形槽内，从而使转动杆在连接绳的作用下复位。
13、进一步的，所述升降板的底面固定有稳定杆，所述稳定杆与滑槽的内底壁滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，提高了升降板的稳定性，从而减小了升降板上下移动时一侧发生翘起的概率。
15、进一步的，所述l形杆远离复位弹簧的侧壁上设置有用于降低疼痛感的硅胶片。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1、本申请中，当工作人员需对纸板进行折叠时，工作人员需将纸板放置在滑板上，并启动折叠装置，即可使折叠装置上的压板向下移动并抵紧纸板的中心区域，进而使纸板与升降板在压板的作用下向下移动，从而使纸板的两端发生折叠。随后，工作人员需使折叠装置复位，并关闭限位组件，即可滑动滑板，从而减小了工作人员取出纸板的难度；
18、2、本申请中，当工作人员使移动杆与移动槽相互连接时，限位杆完全移动至限位槽内。随后，当工作人员推动限位时，限位槽逐渐靠近限位孔并最终与限位孔正对，此时，限位杆在限位弹簧的作用下与限位孔相互连接，进而使两个限位杆对滑板进行限位，从而减小了此时滑板与升降板之间发生相对位移的概率，进而提高了装置的稳定性；
19、3、本申请中，当工作人员转动转动杆时，挡杆在第一倾斜面与转动杆的共同作用下完全移动至c形槽内。随后，当转动杆越过挡杆时，挡杆快速复位并对转动杆进行阻挡，从而减小了此时转动杆自动复位的概率，工作人员可直接松开转动杆，从而减小了工作人员的操作难度。进一步的，当工作人员需使转动杆复位时，工作人员只需按压l形杆，即可使挡杆跟随l形杆移动，进而使挡杆完全移动至c形槽内，从而使转动杆在连接绳的作用下复位。
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1.一种纸箱生产用折叠装置，包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)上表面的放置板(11)以及设置在放置板(11)上的折叠装置(2)，其特征是：所述放置板(11)的上表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内底壁上设置有支撑弹簧(3)，所述滑槽(21)内滑动设置有升降板(31)，所述升降板(31)与支撑弹簧(3)相互固定，所述升降板(31)的上表面开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内滑动设置有移动杆(41)，所述移动杆(41)的上表面固定有滑板(5)，所述滑板(5)上设置有用于对滑板(5)进行限位的限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述滑板(5)的底面两侧均开设有限位槽(51)，所述限位组件(6)包括滑动设置在限位槽(51)内的限位杆(61)、一端固定在限位杆(61)上表面的限位弹簧(62)以及一端固定在限位杆(61)上表面的连接绳(63)，所述限位弹簧(62)的另一端固定在限位槽(51)的内顶壁上，所述升降板(31)的上表面两侧均开设有与限位杆(61)相互匹配的限位孔(64)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：两个所述限位杆(61)的底面与其远离弧形槽(7)的侧壁上均开设有第一倾斜面(72)。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述弧形槽(7)的内壁上开设有C形槽(8)，所述C形槽(8)内滑动设置有用于阻挡转动杆(71)的挡杆(81)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述挡杆(81)的侧壁上固定有L形杆(82)，所述L形杆(82)远离转动杆(71)的侧壁上固定有复位弹簧(83)，所述复位弹簧(83)的另一端与C形槽(8)的内壁相互固定，所述挡杆(81)的上表面开设有第二倾斜面(84)。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述升降板(31)的底面固定有稳定杆(85)，所述稳定杆(85)与滑槽(21)的内底壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述L形杆(82)远离复位弹簧(83)的侧壁上设置有用于降低疼痛感的硅胶片(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用折叠装置，包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)上表面的放置板(11)以及设置在放置板(11)上的折叠装置(2)，其特征是：所述放置板(11)的上表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内底壁上设置有支撑弹簧(3)，所述滑槽(21)内滑动设置有升降板(31)，所述升降板(31)与支撑弹簧(3)相互固定，所述升降板(31)的上表面开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内滑动设置有移动杆(41)，所述移动杆(41)的上表面固定有滑板(5)，所述滑板(5)上设置有用于对滑板(5)进行限位的限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述滑板(5)的底面两侧均开设有限位槽(51)，所述限位组件(6)包括滑动设置在限位槽(51)内的限位杆(61)、一端固定在限位杆(61)上表面的限位弹簧(62)以及一端固定在限位杆(61)上表面的连接绳(63)，所述限位弹簧(62)的另一端固定在限位槽(51)的内顶壁上，所述升降板(31)的上表面两侧均开设有与限位杆(61)相互匹配的限位孔(64)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用折叠装置，其特征是：所述滑板(5)的侧壁上开设有弧形槽(7)，所述弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：白天，白宇泉，曾思文，
申请(专利权)人：杭州雪民包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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