光轴预压设备及加工方法技术

技术编号:44356114 阅读:10 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本发明专利技术公开了光轴预压设备及加工方法,涉及直线模组加工设备技术领域。光轴预压设备包括:型材存储仓;型材搬运机构;光轴存储仓;光轴搬运机构;半成品搬运机构;冲压装置;冲压移动驱动结构;芯棒移动通道,芯棒移动通道设有插入平直段和圆弧弯折段;芯棒结构,芯棒结构包括多个依次铰接的芯棒单元,芯棒结构穿过芯棒移动通道;芯棒驱动结构,芯棒驱动结构驱动芯棒结构运动;成品送出机构。加工方法包括以下步骤:搬运固定型材;搬运光轴;装配光轴和固定型材;搬运半成品;插入芯棒结构;冲压多次;抽出芯棒结构;送出成品。本方案可减少设备整体所占用的厂房面积并且可有效提高本光轴预压设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直线模组加工设备,特别是光轴预压设备及加工方法


技术介绍

1、直线模组通常包括固定型材和固定安装于固定型材内的光轴,固定型材开设有槽结构,光轴穿过槽结构后,冲压设备驱动冲压头运动,冲压头冲压时,固定型材产生形变,固定型材上冲压出一些点状的结构,形变后的固定型材会与光轴固定。

2、固定型材的结构繁多,现有客户提供如图1所示的直线模组固定型材、光轴及芯棒组装后的示意图,其光轴穿过槽的下方为空腔结构,在加工时需要往这个空腔结构插入芯棒(图1中的网格部分),以避免冲压时空腔结构发生形变,从而保证产品质量。

3、但由于直线模组的固定型材的长度通常较长,组装光轴、插入芯棒和抽出芯棒等步骤一般在固定型材横放的状态下进行,组装光轴、插入芯棒和抽出芯棒需要预留较多的空间供光轴及芯棒运动,导致加工设备的长度至少为固定型材的长度的两倍,使得加工此类固定型材的设备需要占用较大的厂房空间,不利于厂房的设备布局。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供光轴预压设备及加工方法,以解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.光轴预压设备,其特征在于:具有相互正交的第一方向、第二方向、上下方向;

2.根据权利要求1所述的光轴预压设备,其特征在于:所述芯棒结构为可替换构件,不同的所述芯棒结构的形状分别适配不同形状的固定型材的空腔结构。

3.根据权利要求1所述的光轴预压设备,其特征在于:所述冲压工位设有多个冲压点位,多个所述冲压点位沿第一方向间隔排布,所述冲压工位安装有多个支撑单元,所述支撑单元与所述冲压点位一一对应,所述支撑单元设置于所述冲压装置下方,多个所述支撑单元沿第一方向间隔排布;所述支撑单元用于支撑半成品,所述支撑单元设有与固定型材的下端形状匹配的型材放置槽。

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【技术特征摘要】

1.光轴预压设备,其特征在于:具有相互正交的第一方向、第二方向、上下方向;

2.根据权利要求1所述的光轴预压设备,其特征在于:所述芯棒结构为可替换构件,不同的所述芯棒结构的形状分别适配不同形状的固定型材的空腔结构。

3.根据权利要求1所述的光轴预压设备,其特征在于:所述冲压工位设有多个冲压点位,多个所述冲压点位沿第一方向间隔排布,所述冲压工位安装有多个支撑单元,所述支撑单元与所述冲压点位一一对应,所述支撑单元设置于所述冲压装置下方,多个所述支撑单元沿第一方向间隔排布;所述支撑单元用于支撑半成品,所述支撑单元设有与固定型材的下端形状匹配的型材放置槽。

4.根据权利要求1所述的光轴预压设备,其特征在于:所述冲压装置包括:

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建锋郭东林罗健智
申请(专利权)人:广东亚盈铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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