一种全自动多泵头串联多针组合式分装机制造技术

技术编号:44355842 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本技术提供一种全自动多泵头串联多针组合式分装机,涉及分装机领域,全自动多泵头串联多针组合式分装机包括控制装置以及多个泵头装置,控制装置上设置有多个转动端,多个泵头装置分别安装于多个转动端上,本技术提供的全自动多泵头串联多针组合式分装机,将承接插杆插入连接插孔内,与此同时,首插块插入到连接滑槽及连接延长槽处,对连接壳体进行转动,从而实现连接壳体与连接盖板的连接工作,按此方式,将多个连接壳体连接在一起,最后,将尾部的连接插杆插入至为尾插孔内,连接插块插入至尾滑槽及尾延长槽内,转动尾壳体,从而完成连接壳体与尾壳体的连接工作,本装置中通过步进电机可同时带动着多个泵头进行液体的输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分装机领域,尤其涉及一种全自动多泵头串联多针组合式分装机


技术介绍

1、全自动分装机是一种用于将产品按一定数量或重量进行分配的设备。它通过多个模块之间的相互配合,达到分装的目的,可以根据生产需求进行快速、准确地分配。

2、蠕动泵头的工作原理主要是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。

3、现有的全自动分装机通常包括控制装置及多个泵头,其中,控制装置中设置有多个步进电机,多个泵头分别安装于多个步进电机上,通过步进电机的转动带动着泵头进行液体的输送,由于步进电机只能带动着单一的泵头进行转动,导致工作效率不高。

4、因此,有必要提供一种新的全自动多泵头串联多针组合式分装机解决上述技术问题。

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【技术保护点】

1.一种全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,包括控制装置以及多个泵头装置,所述控制装置上设置有多个转动端,多个所述泵头装置分别安装于多个转动端上;

2.根据权利要求1所述的全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,所述连接壳体(1)位于连接插杆(6)的同一端上设置有连接放置槽(8),连接放置槽(8)内安装有连接扣板(10),连接扣板(10)上安装有凸块,连接壳体(1)远离连接插杆(6)的一端设置有连接卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,所述安装件包括连接盖板(2)以及两个首插块(11),所述连接盖板(2...

【技术特征摘要】

1.一种全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,包括控制装置以及多个泵头装置,所述控制装置上设置有多个转动端,多个所述泵头装置分别安装于多个转动端上;

2.根据权利要求1所述的全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,所述连接壳体(1)位于连接插杆(6)的同一端上设置有连接放置槽(8),连接放置槽(8)内安装有连接扣板(10),连接扣板(10)上安装有凸块,连接壳体(1)远离连接插杆(6)的一端设置有连接卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,所述安装件包括连接盖板(2)以及两个首插块(11),所述连接盖板(2)安装于控制装置上,所述连接盖板(2)的一端开设有连接插孔(5),承接插杆(13)与连接插孔(5)的尺寸相适应,连接盖板(2)上还安装有首插块(11),首插块(11)与连接滑槽(3)及连接延长槽(4)的尺寸相适应。

4.根据权利要求3所述的全自动多泵头串联多针组合式分装机,其特征在于,所述连接盖板(2)上设置的槽口处安装有首扣板(12),首扣板(12)上设置有凸块,首扣板(12)上的凸块可移入连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琳王立东李吉皓
申请(专利权)人:斯米特常州智能流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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