一种建筑模板镀锌板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑模板镀锌板，生产热轧钢带熔炼成分及百分含量：C：0.05‑0.10％，Si：0.02‑0.05％，Mn：1.50‑1.70％，P≤0.015％，S≤0.005％，V：0.025‑0.045%，Nb：0.045‑0.055%,Ti：0.110‑0.160%，Mo:0.35‑0.45%,Als：0.25‑0.45%，N≤0.004％，余量为铁及不可避免杂质，制备方法由炼钢、LF精炼、RH真空、连铸产出铸坯并经加热炉加热后进行热轧；生产工艺包括酸洗、平整、镀锌、光整、钝化、卷取成镀锌卷。本发明专利技术生产工艺简单，产品实现过程易控制，制作模版后可以减少建筑材料的浪费，降低建造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌板，具体涉及一种建筑模板镀锌板及其制备方法。

技术介绍

1、模板属于建筑行业的重要施工材料，其质量直接影响建筑混凝土结构质量。常用的模板有两种，一种是铝质材料、一种是木质材料，铝质材料成型性好，但是成本较高。木质材料成本低但是使用寿命较短、强度低、易断裂，对建筑混凝土的施工质量影响较大。目前急需一种成本低、产品表面质量良好、尺寸精度高、镀层结合力强、高强度、性能稳定的模板。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种建筑模板镀锌板及其制备方法，通过合理调控制造工艺数据，充分发挥了多元合金元素强化作用，采用固溶强化、析出强化、相变强化和细晶强化，得到了产品表面质量良好、尺寸精度高、镀层结合力强、高强度、性能稳定的镀锌产品，较铝质模板成本更低，强度比木质模板高，使用寿命长，且不易断裂。

2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：

3、一种建筑模板镀锌板，生产热轧钢带熔炼化学成分及重量百分比为c：0.05-0.10％，si：0.02-0.05％，mn：1.50-1.7本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种建筑模板镀锌板，其特征在于，生产热轧钢带熔炼化学成分及重量百分比为C：0.05-0.10％，Si：0.02-0.05％，Mn：1.50-1.70％，P≤0.015％，S≤0.005％，V：0.025-0.045%，Nb：0.045-0.055%,Ti：0.110-0.160%，Mo:0.35-0.45%,Als：0.25-0.45%，N≤0.004％，余量为铁及不可避免杂质。

2. 根据权利要求1所述的一种建筑模板镀锌板，其特征在于，镀锌板厚度为1.5～1.8mm，屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥850MPa，双面锌层厚度为80 g/m2,折弯900不开裂。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑模板镀锌板，其特征在于，生产热轧钢带熔炼化学成分及重量百分比为c：0.05-0.10％，si：0.02-0.05％，mn：1.50-1.70％，p≤0.015％，s≤0.005％，v：0.025-0.045%，nb：0.045-0.055%,ti：0.110-0.160%，mo:0.35-0.45%,als：0.25-0.45%，n≤0.004％，余量为铁及不可避免杂质。

2. 根据权利要求1所述的一种建筑模板镀锌板，其特征在于，镀锌板厚度为1.5～1.8mm，屈服强度≥750mpa，抗拉强度≥850mpa，双面锌层厚度为80 g/m2,折弯900不开裂。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑模板镀锌板的制备方法，其特征在于，包括下述工序：s1热轧和s2生产工序；

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板镀锌板的制备方法，其特征在于，s1中钢水在rh真空精炼工序处理时真空度为133pa以下，真空内处理时间为15-25min,纯脱气时间5-10min，静置时间8-10min。

5.根据权利要求3所述的一种建筑模板镀锌板的制备方法，其特征在于，s1中所述控制轧制工序，铸坯在加热炉内均热段的时间为100-120min，铸坯头尾温差、表面温差±10℃，并粗轧经5道轧制后，出口温度为1110±2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振全，王宝华，张晓磊，林大帅，薛启河，姜海洋，白君，刘凤娟，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：