【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于20辊轧机自动换辊，涉及一种20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具。
技术介绍
1、20辊轧机是超薄板生产线的核心设备，用于对普通厚度的板材进行反复轧制，实现超薄板的生产。20辊轧机主要由机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置等组成。其中，辊系是非常重要的组成部分，分为上、下两组，每组都由4根支撑辊、3根第二中间辊、2根第一中间辊和1根工作辊组成。机架为优质钢铸造成型的矩形整体机架牌坊，辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱。20辊轧机的辊系非常复杂，辊子数量众多，且辊系中不同类型的辊子结构尺寸上也存在很大差异，更换频率非常高。
2、现阶段，20辊轧机中第二中间辊和支撑辊采用的是人工操作平衡梁的方式实现辊子更换，辊子数量多，更换效率低下，劳动强度大，通常需要5个以上操作人员共同配合才能完成操作，而且由于采用平衡梁的方式换辊，在换辊过程中，辊子平行度难以控制，经常发生辊子卡阻的现象。目前，有很多公司在探索采用换辊机器人实现辊系的自动更换，其中如何实现第二中间辊和支撑辊的自动换辊是其中的关键之一。
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【技术保护点】
1.一种20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：包括工装接轴和自动回转夹持装置，所述工装接轴用于连接第二中间辊和支撑辊，并与自动回转夹持装置可拆卸固定连接；
2.根据权利要求1所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：在所述45度导向卡槽靠近顶头的一端凸起的两侧分别设有第一45度导向面和第二45度导向面，以在工装接轴的末端抽出和插入盲孔时推动顶杆向外运动，从而使得顶杆插入45度导向卡槽中。
3.根据权利要求2所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：在所述第一阶梯孔的阶梯处设有第三45度导向面，...
【技术特征摘要】
1.一种20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：包括工装接轴和自动回转夹持装置，所述工装接轴用于连接第二中间辊和支撑辊，并与自动回转夹持装置可拆卸固定连接；
2.根据权利要求1所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：在所述45度导向卡槽靠近顶头的一端凸起的两侧分别设有第一45度导向面和第二45度导向面，以在工装接轴的末端抽出和插入盲孔时推动顶杆向外运动，从而使得顶杆插入45度导向卡槽中。
3.根据权利要求2所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：在所述第一阶梯孔的阶梯处设有第三45度导向面，以实现顶杆在阶梯处的滑动。
4.根据权利要求3所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：所述顶杆的两端均采用球面设计，以分别与45度导向卡槽中的第一45度导向面和第二45度导向面以及第一阶梯孔中的第三45度导向面相配合。
5.根据权利要求1所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：所述自动回转夹持装置还包括与第二齿轮啮合的第一齿轮，且所述第一齿轮连接有伺服电机，以驱动第二齿轮旋转。
6.根据权利要求1所述的20辊轧机第二中间辊和支撑辊换辊专用工具，其特征在于：所述自动回转夹持装置还包括用于驱动顶头朝向拉杆移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏强强，高爱民，辜蕾钢，余小军，刘显军，勾军年，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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