永磁铁氧体磁瓦可调节导轨制造技术

本发明专利技术公开了永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，包括U型导轨以及安放在U型导轨内进行运输的磁瓦本体，所述U型导轨内通过调节机构安装有抵接内板，且抵接内板内壁抵接在磁瓦本体的外壁上。本发明专利技术在调节机构的使用下，使得不同尺寸的磁瓦本体在抵接内板的抵接限位作用下较为稳定的安放在U型导轨内，使得磁瓦本体外壁避免直接与U型导轨内壁磕碰造成磁瓦本体损伤，保障了磁瓦本体的完整率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁铁氧体磁瓦的应用，具体的说是永磁铁氧体磁瓦可调节导轨。

技术介绍

1、随着工业自动化水平的不断提高，对于机械设备中使用的各种组件提出了更高的要求；特别是在电动机、发电机等设备中，永磁铁氧体磁瓦因其优异的磁性能和经济性而被广泛使用。

2、由于磁瓦为的截面为弧形状，在u型导轨的使用可以更好地包裹磁瓦，但由于不同型号的磁瓦截面弧度不同，在导轨上被传输时，存在磁瓦与导轨不适配以及磁瓦与导轨内壁产生磕碰造成磁瓦损伤率提高的情况产生。

3、因此我们提出了永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中提出的问题，提出如下技术方案：

2、永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，包括u型导轨以及安放在u型导轨内进行运输的磁瓦本体，所述u型导轨内通过调节机构安装有抵接内板，且抵接内板内壁抵接在磁瓦本体的外壁上。

3、由于磁瓦本体的截面弧形形状不相同，使得在抵接内板的特殊“”形状的作用下，使得完成对不同弧形截面的磁瓦本体进行限位操作，以此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，包括U型导轨(1)以及安放在U型导轨(1)内进行运输的磁瓦本体(18)，其特征在于：所述U型导轨(1)内通过调节机构安装有抵接内板(2)，且抵接内板(2)内壁抵接在磁瓦本体(18)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，其特征在于，所述调节机构包括活动连接在抵接内板(2)侧壁的支撑杆(3)，且支撑杆(3)外侧活动连接在第一滑块(4)上，所述第一滑块(4)滑动在滑杆(5)的外壁上，所述滑杆(5)安装在第一限位槽(6)内，所述第一限位槽(6)对称开设在U型导轨(1)内壁上，两组所述第一滑块(4)外壁通过第一弹性件(7)连接，所述...

【技术特征摘要】

1.永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，包括u型导轨(1)以及安放在u型导轨(1)内进行运输的磁瓦本体(18)，其特征在于：所述u型导轨(1)内通过调节机构安装有抵接内板(2)，且抵接内板(2)内壁抵接在磁瓦本体(18)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，其特征在于，所述调节机构包括活动连接在抵接内板(2)侧壁的支撑杆(3)，且支撑杆(3)外侧活动连接在第一滑块(4)上，所述第一滑块(4)滑动在滑杆(5)的外壁上，所述滑杆(5)安装在第一限位槽(6)内，所述第一限位槽(6)对称开设在u型导轨(1)内壁上，两组所述第一滑块(4)外壁通过第一弹性件(7)连接，所述第一弹性件(7)中部皆环绕在滑杆(5)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，其特征在于，所述抵接内板(2)内壁滚动嵌入有第二滚珠(19)，且第二滚珠(19)外壁滚动抵接在磁瓦本体(18)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，其特征在于，所述抵接内板(2)内壁对称开设有第三限位槽(15)，且第三限位槽(15)内皆通过转杆连接有转筒(16)，所述转筒(16)外壁皆连接有防护垫(17)，所述防护垫(17)的外壁抵接在磁瓦本体(18)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦可调节导轨，其特征在于，所述抵接内板(2)底端皆开设有第二限位槽(8)，且第二限位槽(8)内连接有第二弹性件(9)，所述第二弹性件(9)底端连接在安装框(10)上，所述安装框(10)底端滚动嵌入有第一滚珠(13)，且第一滚珠(13)底端外壁滚动抵接在滑槽(14)内，所述滑槽(14)对称开设在u型导轨(1)内壁底端，所述第二限位槽(8)内壁对称开设有第一滑轨(12)，且第一滑轨(12)内皆滑动连接有第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兰兰，
申请(专利权)人：安徽光耀磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：