一种纸管打磨冲口一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纸管生产技术领域，具体涉及一种纸管打磨冲口一体化装置，包括包括底座，底座内部设置第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸输出端分别设置打磨夹紧组件和冲口夹紧组件，打磨夹紧组件和冲口夹紧组件两侧设置传动带组件，打磨夹紧组件两侧设置打磨组件，冲口夹紧组件两侧设置定位组件和冲口组件。本装置布置于纸管生产流水线的末端，用于纸管的打磨冲口，满足纺织用纸管端部开设缺口用于缠绕线头的使用需求，相较于现有纸管冲孔装置，本装置利用步进电机调整变化芯模受力位置，提高了芯模的利用率，此外，本装置自动化程度高，经济高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸管生产，尤其涉及一种纸管打磨冲口一体化装置。

技术介绍

1、纸管，为纸张加工成的管状物体，因其成本低廉、可回收再利用等特点而受到欢迎，广泛应用于化纤、薄膜、造纸等领域，其中，纸管的一大用途是作为纺织纱线的芯轴用于缠绕整理纱线。

2、作为纺织纱线芯轴时，纸管端部通常需要开设缺口用于卡住纱线线头便于整理使用，已作为一种普遍需求加入生产端工序，在此类纸管的生产中，需加入纸管端部冲口工序，公告号为cn200939713y的中国专利“纸筒冲口机”和公告号为cn207533813u的中国专利“自动送料冲口机”公开了对于纸管、管材这类筒状型材的冲口装置，这两种技术方案通过管状型材套设于芯模上再使用冲头机构或从型材外部或从型材内部进行冲口操作，但值得思考的是，一方面该类冲口装置芯模固定，在冲口时受力位置固定，当芯模因冲击损坏更换芯模时会发现芯模的利用率不高，另一方面该类冲口装置功能单一，与纸管生产过程中其他生产工序没有有效结合，存在一定的局限性。

3、因而，为了解决上述问题需要一种更为符合使用需求的相关设施的出现。

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【技术保护点】

1.一种纸管打磨冲口一体化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有左固定架（101）和右固定架（102），左固定架（101）和右固定架（102）顶部之间固定连接有横梁（103），底座（1）内部竖直设置第一气缸（201）与第二气缸（301），第一气缸（201）顶部输出端固定连接有打磨夹紧组件，打磨夹紧组件设置于左固定架（101）和右固定架（102）之间，第二气缸（301）顶部输出端固定连接有冲口夹紧组件，冲口夹紧组件设置于左固定架（101）和右固定架（102）之间，打磨夹紧组件和冲口夹紧组件两侧位于左固定架（101）和右固定架（102）之间设置传送带组件，打磨夹紧组件...

【技术特征摘要】

1.一种纸管打磨冲口一体化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有左固定架（101）和右固定架（102），左固定架（101）和右固定架（102）顶部之间固定连接有横梁（103），底座（1）内部竖直设置第一气缸（201）与第二气缸（301），第一气缸（201）顶部输出端固定连接有打磨夹紧组件，打磨夹紧组件设置于左固定架（101）和右固定架（102）之间，第二气缸（301）顶部输出端固定连接有冲口夹紧组件，冲口夹紧组件设置于左固定架（101）和右固定架（102）之间，打磨夹紧组件和冲口夹紧组件两侧位于左固定架（101）和右固定架（102）之间设置传送带组件，打磨夹紧组件远离传动带组件两侧设置打磨组件，冲口夹紧组件远离传动带组件两侧设置定位组件，左固定架（101）顶部设置冲口组件。

2.根据权利要求1所述的纸管打磨冲口一体化装置，其特征在于，所述打磨夹紧组件包括设置于第一气缸（201）顶部输出端的第一下夹板（202），第一下夹板（202）正上方设置第一上夹板（203），第一下夹板（202）与第一上夹板（203）均呈圆弧状，第一上夹板（203）顶部固定连接有两根第一丝杆（204），第一丝杆（204）贯穿并滑动连接有第一短梁（205），第一短梁（205）固定连接于横梁（103）中部，第一丝杆（204）的外部套设有两个与第一丝杆（204）螺纹配套的第一螺母（206），相邻两个第一螺母（206）分别与第一短梁（205）的顶部和底部相接触。

3.根据权利要求2所述的纸管打磨冲口一体化装置，其特征在于，所述冲口夹紧组件包括设置于第二气缸（301）顶部输出端的第二下夹板（302），第二下夹板（302）正上方设置第二上夹板（303），第二下夹板（302）呈圆弧状，第二上夹板（303）呈平板状，第二上夹板（303）顶部固定连接有两根第二丝杆（304），第二丝杆（304）贯穿并滑动连接有第二短梁（305），第二短梁（305）固定连接于横梁（103）中部，第二丝杆（304）的外部套设有两个与第二丝杆（304）螺纹配套的第二螺母（306），相邻两个第二螺母（306）分别与第二短梁（305）的顶部和底部相接触。

4.根据权利要求3所述的纸管打磨冲口一体化装置，其特征在于，所述传送带组件包括设置于第一下夹板（202）与第二下夹板（302）两侧的两片导轨（401），导轨（401）上开设有至少三个等距分布的圆弧形缺口（4011），相邻圆弧形缺口（4011）间距等于第一下夹板（202）与第二下夹板（302）间距，导轨（401）下方滑动连接有第一滑轨（402），两片导轨（401）端部之间固定连接有连接杆（403），连接杆（403）远离第一下夹板（202）一侧外部设置有第三气缸（404），第三气缸（404）输出端固定连接于连接杆（403）中部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆金金，陆旭晨，张炳忠，
申请(专利权)人：江苏昌之宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：