【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土板,更具体地,涉及一种纤维增强蒸压加气混凝土板制备方法及其应用。
技术介绍
1、传统上,住宅建筑的墙体主要依赖红砖等传统砌块材料,这类材料不仅成本较高、强度有限,而且施工效率低下,同时在生产和使用过程中能耗高,并对环境造成一定污染。随着科技的进步,如今国内市场涌现了多种新型内墙板材,如玻璃纤维增强水泥轻质板、纤维水泥板、蒸压加气混凝土板(autoclaved lightweight concrete,alc)、轻集料混凝土板、钢丝网架夹芯板、石膏板、金属面板夹芯板以及复合墙板等。在这些新型隔墙材料中,alc板以其卓越的性能脱颖而出,成为主流选择,占据了隔墙非砌筑应用的60%以上市场份额。
2、蒸压加气混凝土板选用水泥、粉煤灰、铝粉、石灰和硅砂等为主要成分,内部配置经过防锈处理的钢筋以增强结构稳定性。这种板材是在高温高压蒸汽养护条件下制造而成,形成了质地轻盈且多孔的混凝土制品。现有技术中,公开号为cn215167134u的中国专利公开了一种内置桁架钢筋的蒸压加气混凝土板,包括蒸压加气混凝土层和两层钢筋网,两
...【技术保护点】
1.一种纤维增强蒸压加气混凝土板制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S5中,浇注前对模具进行涂油作业。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S6中,切割所述坯体过程中产生的废料经过去底皮、搅拌后与所述浆料三一起进行步骤S5作业。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述生石灰中有效氧化钙含量应>80%,氧化镁含量<5%,未消化残渣≤8%,且满足以下性能指标:消解时间>15min,消解温度>90°C,初期升温时间>5min。
>5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强蒸压加气混凝土板制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s5中,浇注前对模具进行涂油作业。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s6中,切割所述坯体过程中产生的废料经过去底皮、搅拌后与所述浆料三一起进行步骤s5作业。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述生石灰中有效氧化钙含量应>80%,氧化镁含量<5%,未消化残渣≤8%,且满足以下性能指标:消解时间>15min,消解温度>90°c,初期升温时间>5min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水泥中:cao含量为≥60%,且游离cao的含量≤1.5%;nacl和kcl的含量均不得超过1.5%;比表面积为250-350m2/kg;凝结时间参数中,初凝时间为1-3h,终凝时间为3-6h;
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述石膏为脱硫石膏,且主要化学成分caso4•2h2o的含量>70%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维还包括改性ptfe纤维和改性玄武岩纤维中的至少一种,长度为0.1-20mm;
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝粉:金属铝含量>85%;活性铝含量>90%;细度标准为通过0.075mm筛孔的筛余量≤3.0%;...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德辉,郭智华,庹子文,刘方,李昌州,章崇杰,叶郭江,张开发,周龙,
申请(专利权)人:中铁城建集团建筑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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