【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟叶烘烤调节，具体为一种烟叶智能烘烤平台。
技术介绍
1、鲜烟叶的烘烤加工是烟叶行业中的重要环节之一，烘烤加工的质量直接影响到成品烟叶的口感、气味和品质，因此，建立一种烟叶智能烘烤平台对于确保烘烤加工过程的稳定性和烟叶质量的一致性至关重要，现有监管和控制手段无法实现全阶段实时监测、缺乏预警功能，一种鲜烟叶烘烤加工监管预警系统的研究背景可能涉及到烟叶加工过程中的质量控制和监管需求，这样的系统可以帮助监管机构和生产者及时发现潜在的安全隐患或质量问题，提高生产效率和产品质量。
2、例如公开号为cn114115394a的专利技术专利，公开的一种烟叶智能烘烤控制系统及方法，包括：烤房主体；自控仪；图像采集装置：包括摄像头、光源、挡风板和采集支撑架，用于采集烤房内不同烘烤状态下烟叶图像；无线传输模块：用于传输采集到的不同烘烤状态的烟叶图像，以及自控仪下烤房主体内的温湿度和风速的烘烤工艺参数；云服务器：用于存储采集到的不同烤房的温湿度和风速的烘烤工艺参数；模型模块：服务器上传采集到的烟叶图像到深度学习模型来进行烟叶状态的识别。本专利技术能实现烘烤前烟叶素质智能判别、密集烘烤过程烟叶图像精准识别和工艺智能匹配、烘烤中烟叶变化精准监控，物联网云平台远程监控管理，最终实现烟叶烘烤智能化。
3、如今，对一种烟叶智能烘烤平台的研究还存在一些不足，具体体现在传统的一种烟叶智能烘烤平台对预处理、烘烤、冷却等环节的综合管理能力可能不足，缺乏全流程的优化能力，集成能力不足，且对不同烟叶适应能力不够，缺乏全流程优化能力会导致
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烟叶智能烘烤平台，能够有效解决上述
技术介绍
中涉及的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种烟叶智能烘烤平台，包括待烘烤烟叶合格判断子系统、放置状态判断子系统、烘烤方案比对子系统、烘烤状态合格判断子系统和冷却状态合格判断子系统，其中：所述待烘烤烟叶合格判断子系统，对待烘烤烟叶进行分析，判断待烘烤烟叶是否合格；所述放置状态判断子系统，对合格的待烘烤烟叶放置状态进行分析，判断待烘烤烟叶放置状态是否合格；所述烘烤方案比对子系统，对待烘烤烟叶基本状态进行分析，比对得到待烘烤烟叶烘烤方案；所述烘烤状态合格判断子系统，基于待烘烤烟叶烘烤方案，对放置状态合格的待烘烤烟叶烘烤状态进行分析，判断待烘烤烟叶烘烤状态是否合格；所述冷却状态合格判断子系统，对烘烤状态合格的待烘烤烟叶冷却状态进行分析，判断待烘烤烟叶冷却状态是否合格。
3、作为进一步的方案，判断待烘烤烟叶是否合格，具体分析过程包括：获取待烘烤烟叶状态数据集，基于获取的待烘烤烟叶状态数据集综合分析得到待烘烤烟叶状态特征值，待烘烤烟叶状态特征值作为判断待烘烤烟叶是否合格的分析依据；将待烘烤烟叶状态特征值与数据库中存储的待烘烤烟叶状态参照特征值进行比较；若待烘烤烟叶状态特征值不低于待烘烤烟叶状态参照特征值，则该待烘烤烟叶状态特征值对应的待烘烤烟叶合格；若待烘烤烟叶状态特征值低于待烘烤烟叶状态参照特征值，则该待烘烤烟叶状态特征值对应的待烘烤烟叶不合格，无法对该待烘烤烟叶状态特征值对应的待烘烤烟叶进行烘烤。
4、作为进一步的方案，待烘烤烟叶状态数据集，具体包括烟叶初始湿度与参照湿度差值的绝对值、烟叶初始厚度与参照初始厚度差值的绝对值、烟叶初始不完整个数。
5、作为进一步的方案，判断待烘烤烟叶放置状态是否合格，具体分析过程为：获取待烘烤烟叶放置状态数据集，待烘烤烟叶放置状态数据集具体包括烟叶放置横向间距与参照横向间距差值的绝对值、烟叶放置纵向间距与参照纵向间距差值的绝对值、烟叶放置高度与参照放置高度差值的绝对值；基于获取的待烘烤烟叶放置状态数据集，综合分析得到放置基本状态特征值，放置基本状态特征值作为判断待烘烤烟叶放置状态是否合格的分析依据；将放置基本状态特征值与数据库中存储的放置基本状态参照特征值进行比较；若放置基本状态特征值不低于放置基本状态参照特征值，则该放置基本状态特征值对应的待烘烤烟叶放置状态合格；若放置基本状态特征值低于放置基本状态参照特征值，则该放置基本状态特征值对应的待烘烤烟叶放置状态不合格，需对该放置基本状态特征值对应的待烘烤烟叶放置状态进行调整。
6、作为进一步的方案，放置基本状态特征值，具体分析过程为：
7、
8、式中，γ为放置基本状态特征值，hx为烟叶放置横向间距与参照横向间距差值的绝对值，zx为烟叶放置纵向间距与参照纵向间距差值的绝对值，gd为烟叶放置高度与参照放置高度差值的绝对值，μ1为设定的hx的补偿因子，μ2为设定的zx的补偿因子，μ3为设定的gd的补偿因子，e为自然常数。
9、作为进一步的方案，比对得到待烘烤烟叶烘烤方案，具体分析过程为：获取待烘烤烟叶基本状态数据集，待烘烤烟叶基本状态数据集具体包括烟叶平均面积、烟叶总数量、烟叶平均厚度；将烟叶平均面积、烟叶总数量、烟叶平均厚度存储为指定标签，将该指定标签与数据库中存储的各指定标签对应的待烘烤烟叶烘烤方案进行比对，得到该指定标签对应的待烘烤烟叶烘烤方案。
10、作为进一步的方案，判断待烘烤烟叶烘烤状态是否合格，具体分析过程为：获取待烘烤烟叶烘烤状态数据集，待烘烤烟叶烘烤状态数据集具体包括烟叶烘烤温度波动次数、烟叶烘烤变形个数、烟叶烘烤碎裂个数；基于获取的待烘烤烟叶烘烤状态数据集，综合分析得到烘烤状态评估值，烘烤状态评估值作为判断待烘烤烟叶烘烤状态是否合格的分析依据；将烘烤状态评估值与数据库中存储的烘烤状态参照评估值进行比较；若烘烤状态评估值不低于烘烤状态评估值，则该烘烤状态评估值对应的待烘烤烟叶烘烤状态合格；若烘烤状态评估值低于烘烤状态评估值，则该烘烤状态评估值对应的待烘烤烟叶烘烤状态不合格，需对该烘烤状态评估值对应的待烘烤烟叶烘烤状态进行调整。
11、作为进一步的方案，烘烤状态评估值，具体分析过程为：
12、
13、式中，δ为烘烤状态评估值，bd为烟叶烘烤温度波动次数，bx为烟叶烘烤变形个数，sl为烟叶烘烤碎裂个数，σ1为设定的bd的补偿因子，σ2为设定的bx的补偿因子，σ3为设定的sl的补偿因子。
14、作为进一步的方案，判断待烘烤烟叶冷却状态是否合格，具体分析过程为：获取待烘烤烟叶冷却状态数据集，待烘烤烟叶冷却状态数据集具体包括烟叶冷却后含水量与参照含水量差值的绝对值、烟叶冷却温度波动次数、烟叶冷却区域湿度；基于获取的待烘烤烟叶冷却状态数据集，综合分析得到冷却状态评估值，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于，包括待烘烤烟叶合格判断子系统、放置状态判断子系统、烘烤方案比对子系统、烘烤状态合格判断子系统和冷却状态合格判断子系统，其中：
2.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶是否合格，具体分析过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述待烘烤烟叶状态数据集，具体包括烟叶初始湿度与参照湿度差值的绝对值、烟叶初始厚度与参照初始厚度差值的绝对值、烟叶初始不完整个数。
4.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶放置状态是否合格，具体分析过程为：
5.根据权利要求4所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述放置基本状态特征值，具体分析过程为：
6.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述比对得到待烘烤烟叶烘烤方案，具体分析过程为：
7.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶烘烤状态是否合格，具体分析过程为：
8.根据权利要求7
9.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶冷却状态是否合格，具体分析过程为：
10.根据权利要求9所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述冷却状态评估值，具体分析过程为：
...【技术特征摘要】
1.一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于，包括待烘烤烟叶合格判断子系统、放置状态判断子系统、烘烤方案比对子系统、烘烤状态合格判断子系统和冷却状态合格判断子系统，其中：
2.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶是否合格，具体分析过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述待烘烤烟叶状态数据集，具体包括烟叶初始湿度与参照湿度差值的绝对值、烟叶初始厚度与参照初始厚度差值的绝对值、烟叶初始不完整个数。
4.根据权利要求1所述的一种烟叶智能烘烤平台，其特征在于：所述判断待烘烤烟叶放置状态是否合格，具体分析过程为：
5.根据权利要求4所述的一种烟叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令峰，任杰，王松峰，代英鹏，孟霖，孙福山，
申请(专利权)人：中国农业科学院烟草研究所中国烟草总公司青州烟草研究所，
类型：发明
国别省市：
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