一种模内热切的切刀组件制造技术

技术编号:44326265 阅读:18 留言:0更新日期:2025-02-18 20:35
本技术提供了一种模内热切的切刀组件,其包括刀座(1)、安装于所述刀座(1)上的切刀(2)、与刀座(1)连接的顶出回位机构(3),所述顶出回位机构(3)先顶出切刀(2)和刀座(1),然后带着切刀(2)和刀座(1)回位;所述顶出回位机构(3)包括与刀座(1)连接的顶杆(31)、套设于顶杆(31)上的弹性元件(32),所述刀座(1)与弹性元件(32)之间设有间隔。本技术零部件数量少、零部件尺寸小、组装后稳定性好、能做成标准件、通用性好、模仁强度高、更换成本低、安装简单方便、有效解决涨模导致的切不断以及切刀或模仁碰穿位置不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模内切,特别涉及一种模内热切的切刀组件


技术介绍

1、模内切技术是在塑胶模具未开模前,切刀剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。

2、专利号为zl201720892181.2,授权公告日为2018年3月13日,名称为一种模内切刀组件,该专利包括切刀、加长杆、切刀座和设置切刀座内的4支弹簧。现有技术的模内切刀组件存在以下缺点:1.零部件数量较多;2.零部件尺寸较大,无法再缩小,很容易与模具其他零部件产生干涉;3. 零部件数量较多组装后导致精度降低,稳定性差;4.无法做成标准件、通用性差;5. 零部件尺寸较大,那么在模仁上开的孔就大,降低的模仁的强度;6.切刀一旦损坏后,更换切刀的成本较高,且安装较为麻烦;7.因涨模导致的切不断;8.时间久了,切刀或模仁碰穿位置易损坏。

3、有鉴于此,急需提供一种模内热切的切刀组件,以解决现有技术的不足。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术所要解决的技术问题是提供一种零部件数量少、零部件尺寸小、组装后稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模内热切的切刀组件,其特征在于:其包括刀座(1)、安装于所述刀座(1)上的切刀(2)、与刀座(1)连接的顶出回位机构(3),所述顶出回位机构(3)先顶出切刀(2)和刀座(1),然后带着切刀(2)和刀座(1)回位;

2.根据权利要求1所述的一种模内热切的切刀组件,其特征在于:所述顶出回位机构(3)包括与刀座(1)连接的顶杆(31)、套设于顶杆(31)上的弹性元件(32),所述刀座(1)与弹性元件(32)之间设有间隔。

3.根据权利要求2所述的一种模内热切的切刀组件,其特征在于:所述间隔为0.3至100毫米。

4.根据权利要求2所述的一种模内热切的...

【技术特征摘要】

1.一种模内热切的切刀组件,其特征在于:其包括刀座(1)、安装于所述刀座(1)上的切刀(2)、与刀座(1)连接的顶出回位机构(3),所述顶出回位机构(3)先顶出切刀(2)和刀座(1),然后带着切刀(2)和刀座(1)回位;

2.根据权利要求1所述的一种模内热切的切刀组件,其特征在于:所述顶出回位机构(3)包括与刀座(1)连接的顶杆(31)、套设于顶杆(31)上的弹性元件(32),所述刀座(1)与弹性元件(32)之间设有间隔。

3.根据权利要求2所述的一种模内热切的切刀组件,其特征在于:所述间隔为0.3至100毫米。

4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌钟美英
申请(专利权)人:广东桑田模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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