一种布料起绒加工用拉毛装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:44323743 阅读:26 留言:0更新日期:2025-02-18 20:33
本发明专利技术公开了一种布料起绒加工用拉毛装置及其加工方法,涉及布料加工技术领域,包括:安装架以及安装架上转动连接的两个安装轴,两个所述安装轴之间固定连接有安装框架,拉毛起绒机构,所述拉毛起绒机构设置在安装框架上,该一种布料起绒加工用拉毛装置及其加工方法,通过拉毛起绒机构对布料进行拉毛起绒,同时在拉毛起绒的过程中,对以下拉毛起绒过程中的碎绒进行自动吸附清理,降低碎绒毛粘附在布料上,导致生产后的布料质量较差,同时也降低了生产过程中绒毛对环境的污染,同时通过清洗过滤机构的配合,对拉毛管表面进行清理,实现对拉毛管上的绒毛进行自动清理,无需进行停机人工清理,大大提高了拉毛装置的拉毛起绒效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料加工,具体涉及一种布料起绒加工用拉毛装置及其加工方法


技术介绍

1、起绒布通常包括两层不同结构的布层,分别叫作地纬和绒纬,地纬作为起绒布的基底,绒纬作为起绒布的绒毛层,起绒布在织造完毕后,通过拉毛机对起绒布的绒纬层拉毛,将绒纬层的纤维拉断形成绒毛层。相关技术中的拉毛机的拉毛辊通常由一根安装辊和一张针布构成,针布的一面间隔固定安装有若干金属质地的针,安装辊转动安装在拉毛机的机架上,针布环绕固定铺设在安装辊的侧壁上,拉毛机的电机通过带动安装辊转动进而带动安装辊上的针布转动,进而通过转动的针布上的针对起绒布的绒纬层的纤维进行拉毛。

2、申请号为202111241418.8的中国专利公开了一种拉毛机及使用该设备生产起绒布的方法,包括金属制作的机架,机架上转动安装有安装辊,安装辊周向间隔设有若干金属制成的针板,针板的一端面上间隔设有若干刮针,安装辊的两端通过金属制成的轴承转动安装在机架上,针板的两端分别抵紧两个轴承的内圈。本申请具有针板上的刮针对坯布进行拉毛的同时通过金属制作的刮针、针板、轴承和机架将布料上由于拉毛产生的静电引导至大地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,所述拉毛起绒机构包括与安装框架(3)转动连接的两个第一安装管(11),所述第一安装管(11)的一端固定连接有拉毛管(12),所述拉毛管(12)的一端固定连接有与安装框架(3)转动连接的第二安装管(13),所述第二安装管(13)上设置有电磁阀门,所述拉毛管(12)的外表面固定套接有多个安装圈(14),所述安装圈(14)的外表面固定连接有多个拉毛针(15),所述第一安装管(11)的外表面传动连接有与安装框架(3)相连接的传动机构,所述传动机构用于带动第一安装管(11...

【技术特征摘要】

1.一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,所述拉毛起绒机构包括与安装框架(3)转动连接的两个第一安装管(11),所述第一安装管(11)的一端固定连接有拉毛管(12),所述拉毛管(12)的一端固定连接有与安装框架(3)转动连接的第二安装管(13),所述第二安装管(13)上设置有电磁阀门,所述拉毛管(12)的外表面固定套接有多个安装圈(14),所述安装圈(14)的外表面固定连接有多个拉毛针(15),所述第一安装管(11)的外表面传动连接有与安装框架(3)相连接的传动机构,所述传动机构用于带动第一安装管(11)进行转动;

3.根据权利要求2所述的一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,所述除毛机构包括拉毛管(12)外表面开设的多个锥形孔(21),所述拉毛管(12)内固定连接有过滤网板(22),所述过滤网板(22)的一侧固定连接有与拉毛管(12)固定连接的挡毛柱(23),所述挡毛柱(23)的外表面固定连接有多个挡毛杆(24),所述第一安装管(11)的一端转动连接有与安装框架(3)固定连接的第一连接管(25),所述第一连接管(25)的外表面固定连接有第二连接管(26),所述第二连接管(26)上设置有电磁阀门,所述第二连接管(26)的一端固定连接有与安装框架(3)固定连接的吸风机(27),所述第一连接管(25)的外表面固定连接有第三连接管(28),所述第三连接管(28)上设置有电磁阀门,所述第三连接管(28)与安装架(1)上的清洗过滤机构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料起绒加工用拉毛装置,其特征在于,所述传动机构包括与安装框架(3)固定连接的传动电机(31),所述传动电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(32),所述传动轴(32)的外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:林发玉郑满香杨国庆
申请(专利权)人:江苏鸿瑞昌泰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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