一种涂覆隔膜及其制备方法技术

技术编号:44320829 阅读:23 留言:0更新日期:2025-02-18 20:31
一种涂覆隔膜及其制备方法,属于锂电池技术领域;涂覆隔膜包括:基膜和涂覆层;涂覆层附着于基膜的至少部分区域,涂覆层的成分包括共价三嗪框架;通过把共价三嗪框架作为涂覆层的成分,利用共价三嗪框架是一类稳定性好、结构有序、强极性、比表面积大、孔径可控的多孔有机聚合物,其较好的稳定性可以改善涂覆隔膜的热稳定性;较小的质量密度不会对电池能量密度产生明显的影响;高的比表面积和强极性可以提高隔膜对电解液的亲和性,使隔膜具有更高的吸液和保液能力;纳米级的孔隙结构可以抑制阴离子迁移,降低电池内部极化,提高电池的容量和循环寿命,进而达到提高电池的综合性能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池领域,具体而言,涉及一种涂覆隔膜及其制备方法


技术介绍

1、锂电池作为能量转化和存储的有效装置有广泛的应用,隔膜是锂电池的关键材料之一,隔膜的孔隙为电池充放电过程中锂离子的迁移提供通道,并隔绝正负极,避免电池内部短路。其中隔膜的吸液和保液能力直接影响到电池的容量和循环寿命。而现在大多数使用的聚烯烃隔膜存在对电解液浸润性差、保液率低等缺点。且对于锂金属电池,聚烯烃隔膜的孔隙太大,浓差极化明显,锂枝晶生长较严重,降低了锂电池的使用安全性,限制了其应用。解决以上问题方案包括开发新型的隔膜和在隔膜表面进行涂覆。

2、隔膜表面涂覆是常用方案。目前的隔膜表面涂覆主要包括两种方法:一是在隔膜表面涂覆无机材料增强隔膜的力学性能和抗穿刺强度、提高耐热性,从而提升电池的高温安全性和循环性能。但无机材料的高质量密度会降低电池整体能量密度,同时涂覆的无机材料使隔膜表面的孔隙率下降,不利于锂离子的扩散;二是在聚烯烃隔膜表面涂覆聚合物材料,提高电池的保液率和长期循环性能,但电池的综合性能不佳,同时,聚合物涂层长期浸润在电解液中,容易溶胀而脱落;另外,涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆隔膜包括:基膜和涂覆层;所述涂覆层附着于所述基膜的至少部分区域,所述涂覆层的成分包括共价三嗪框架。

2.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架包括多个相互连接的微孔单元,所述微孔单元的结构式为:

3.根据权利要求2所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架包括:

4.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架的质量为所述涂覆层的质量的50%-90%;或

5.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆层在所述基膜上的附着量为0.01-0.1mg/cm2;或...

【技术特征摘要】

1.一种涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆隔膜包括:基膜和涂覆层;所述涂覆层附着于所述基膜的至少部分区域,所述涂覆层的成分包括共价三嗪框架。

2.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架包括多个相互连接的微孔单元,所述微孔单元的结构式为:

3.根据权利要求2所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架包括:

4.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架的质量为所述涂覆层的质量的50%-90%;或

5.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆层在所述基膜上的附着量为0.01-0.1mg/cm2;或

6.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆层的厚度为0.1-2μm;或

7.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述共价三嗪框架的尺寸为0.1-2μm;或

8.根据权利要求1所述的涂覆隔膜,其特征在于,所述涂覆层附着于所述基膜一侧的至少部分区域,或者所述涂覆层附着于所述基膜两侧的至少部...

【专利技术属性】
技术研发人员:解孝林望芸聂辉周兴平郭辰聂明展褚泽绵熊迪郑霖平翔
申请(专利权)人:深圳市星源材质科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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