壳体油道孔电化学去毛刺加工装置制造方法及图纸

本技术提出壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，装置包括电极工装模块，所述电极工装模块包括底板和安装在底板上的分电组件、工件放置组件、分水组件及电极组件，各所述电极组件均包括电极杆、驱动单元、传感单元，其中至少一组所述电极组件中电极杆的延伸方向与其他所述电极组件中电极杆的延伸方向不同，其中至少一组所述电极组件的高度位置与其他所述电极组件的高度位置不同。本方案实现壳体工件的电化学去毛刺加工，进一步提升壳体工价加工后的产品性能，避免后续因毛刺影响产品的性能、造成机械设备损坏等严重事故的发生，电化学去毛刺加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电化学加工，具体涉及壳体油道孔电化学去毛刺加工装置。

技术介绍

1、汽车变速箱壳体零件的毛刺是汽车零部件制造生产中存在的很棘手的问题，假如毛刺脱落，会导致液压回路堵塞，使变速箱不能正常运转，存在极大的安全隐患。因此对于上述的毛刺需要进行去除，一般工艺中对于方便去除的毛刺可以直接进行倒角或者人工去毛刺的方法。

2、变速箱壳体零件与其它零件相比，结构复杂、形位公差及加工精度高，有多个直径、深度和精度要求不同的孔道，如图1所示的壳体工件，图1中标注出了s1至s7对应的7种孔道，每种孔道与其它孔道有1处交叉孔，且有的孔道处于不同的高度位置，其加工工序繁多、周期长，加工后毛刺位置特殊，对于这些孔道的去毛刺加工如果还是采用传统做法，加工后的去毛刺方法要求高，去除难度大。

3、有鉴于此，如何解决上述此类壳体工件在去除毛刺的过程中所存在的问题，便成了本课题的研究内容。

技术实现思路

1、本技术提供一种壳体油道孔电化学去毛刺加工装置。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，用于壳体工件(9)的电化学去毛刺加工，所述壳体工件(9)中包含有多个孔道，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：所述电极杆(21)的形状和长度与其对应的孔道相匹配，所述电极杆(21)包括杆体(211)以及从后到前设置在杆体(211)上的进电接口(212)、进水口(213)、安装端面(214)、出水口(215)和电极放电区域(216)；

3.根据权利要求2所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，用于壳体工件(9)的电化学去毛刺加工，所述壳体工件(9)中包含有多个孔道，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：所述电极杆(21)的形状和长度与其对应的孔道相匹配，所述电极杆(21)包括杆体(211)以及从后到前设置在杆体(211)上的进电接口(212)、进水口(213)、安装端面(214)、出水口(215)和电极放电区域(216)；

3.根据权利要求2所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：所述传感单元(23)为设置在所述驱动单元(22)前后两端的电子式传感器。

6.根据权利要求1所述的壳体油道孔电化学去毛刺加工装置，其特征在于：所述分电组件(3)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，季希宁，栗新志，成哲，朱叶青，胡建，郑殿成，
申请(专利权)人：苏州电加工机床研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：