一种硅橡胶生产模压硫化设备制造技术

本技术涉及硅橡胶生产模压硫化设备技术领域，具体涉及一种硅橡胶生产模压硫化设备，包括底板、硫化机本体、斜板和过滤机构，过滤机构包括防护罩、过滤箱、集流筒、气泵和过滤组件，在硫化器本体将硅橡胶加工完成后，启动气泵，气泵将异味气体从集流筒抽入过滤箱内，异味气体在过滤箱内上升，流经过滤组件时，气流携带的杂质与异味被过滤组件吸收，随后从过滤箱飘出防护罩，此时的气体已不再携带异味与杂质，避免了现有技术不能对硫化时产生的异味气体进行过滤，空气残留着异味，会降低工人的工作热情，工作速度下降，降低生产效率的问题，获得了提高工人工作热情，保护工人身体健康的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅橡胶生产模压硫化设备，尤其涉及一种硅橡胶生产模压硫化设备。

技术介绍

1、硅橡胶在生产中常需进行模压与硫化，以塑形并提升硅橡胶的性能，现有的硅橡胶生产模压硫化设备需人工取放产品和原料，工人劳动量大，且易受伤。

2、现有技术cn220499705u公开了一种汽车硅橡胶生产用模压硫化设备，包括底板、硫化机本体、斜板、槽型板、多个弹性伸缩杆、立板、电动伸缩杆、混炼胶容器、连接管和液泵，所述硫化机本体固定连接于所述底板的上方，所述斜板固定连接于所述硫化机本体内，所述槽型板滑动连接于所述硫化机本体内，多个所述弹性伸缩杆固定连接于所述槽型板内，所述立板固定连接于所述底座的上方，所述电动伸缩杆与所述槽型板固定连接，并固定连接于所述立板的一侧，所述混炼胶容器固定连接于所述底座的上方，所述连接管与所述混炼胶容器和所述硫化机本体固定连接，并相互连通，所述液泵设置于所述连接管上，在进行硅橡胶产品结构时，启动所述液泵，沿所述连接管将原料从所述混炼胶容器泵入所述硫化机本体内，原料落在所述槽型板的上方，启动所述硫化机本体，对原料进行加工，在加工完成后，启动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅橡胶生产模压硫化设备，包括底板、硫化机本体和斜板，所述硫化机本体固定连接于所述底板的上方，所述斜板固定连接于所述硫化机本体内，其特征在于，

2.如权利要求1所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种硅橡胶生产模压硫化设备，包括底板、硫化机本体和斜板，所述硫化机本体固定连接于所述底板的上方，所述斜板固定连接于所述硫化机本体内，其特征在于，

2.如权利要求1所述的硅橡胶生产模压硫化设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：重庆市瑞丰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：