一种集流体底涂粘结剂及其制备方法技术

技术编号:44296730 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-18 20:16
本发明专利技术属于粘结剂材料技术领域,更具体的涉及一种集流体底涂粘结剂及其制备方法。本发明专利技术的第一方面提出了一种集流体底涂粘结剂及其制备方法,制备原料包括交联聚合单体以及固化促进剂;所述交联聚合单体包括聚酰亚胺和环氧树脂;所述聚酰亚胺的结构中包含羧基。本发明专利技术制备得到的集流体底涂粘结剂在铝箔集流体处理中常用的N甲基吡咯烷酮中具有良好的电解液耐受性,在NMP溶液中的溶出值在3.2~5.1%,不会表现出溶解的现象,提高了电池集流体表面平整度和抗腐蚀性能,从而提高电池的容量和寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粘结剂材料,更具体的涉及一种集流体底涂粘结剂及其制备方法


技术介绍

1、底涂是一种涂在金属表面上的保护层,可以使金属表面变得更加平滑,同时能够防止金属受到氧化、腐蚀和污染等影响。底涂粘结剂通常由聚丙烯酸类树脂和聚酯树脂等高分子材料制成,在电池集流体的制造过程中,底涂粘结剂能够提高电池集流体表面平整度和抗腐蚀性能,从而提高电池的容量和寿命。

2、经过底涂工艺处理后的铝箔集流体上开始进行正极材料的涂布,目前正极材料使用的有机溶剂为nmp(n甲基吡咯烷酮),nmp是一类强极性且具有强腐蚀性的溶剂,当使用聚丙烯酸类和聚酯类底涂粘结剂时,底涂粘结剂有被腐蚀漏底的风险,从而对电池安全造成隐患。聚酰亚胺作为一类高性能特种工程塑料,多应用于电子电工,航天航空,轨道交通等领域,其具有优异的耐溶剂性能。常见的芳香族聚酰亚胺往往难溶于有机溶剂,包括nmp。一般的聚酰亚胺溶液实际需要经过300~350℃才能热酰亚胺化,而铝箔集流体其前躯体聚酰胺酸溶液,往往承受不了如此高温。

3、因此,解决传统铝箔集流体表面粘结剂对溶剂或者电解液不耐受的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集流体底涂粘结剂,其特征在于,制备原料包括交联聚合单体以及固化促进剂;所述交联聚合单体包括聚酰亚胺和环氧树脂;所述聚酰亚胺的结构中包含羧基。

2.根据权利要求1所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺为羧基封端聚酰亚胺。

3.根据权利要求1或2所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺中羧基和环氧树脂中环氧基的摩尔比为1:(1.2~1.4)。

4.根据权利要求1或2所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺的酸值包括8.5~9.5mgKOH/g。

5.根据权利要求4所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺...

【技术特征摘要】

1.一种集流体底涂粘结剂,其特征在于,制备原料包括交联聚合单体以及固化促进剂;所述交联聚合单体包括聚酰亚胺和环氧树脂;所述聚酰亚胺的结构中包含羧基。

2.根据权利要求1所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺为羧基封端聚酰亚胺。

3.根据权利要求1或2所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺中羧基和环氧树脂中环氧基的摩尔比为1:(1.2~1.4)。

4.根据权利要求1或2所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺的酸值包括8.5~9.5mgkoh/g。

5.根据权利要求4所述的集流体底涂粘结剂,其特征在于,所述聚酰亚胺在25℃下的粘度为2000~3000cp。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈海权张振宇张锐陈文博
申请(专利权)人:江苏环峰电工材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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