【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肥料制备，具体为一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺。
技术介绍
1、泰万菌素是在畜牧业领域广泛应用的一种兽用抗生素，主要用于防治畜禽类的多种疾病，在保障畜禽健康、促进畜牧业发展方面发挥着重要作用，其生产过程通常会得到泰万菌素成品液，然而，目前泰万菌素成品液的主要应用仍局限于兽用领域，随着农业生产对于资源综合利用以及创新肥料研发的需求不断增加，探索泰万菌素成品液在农业领域的新应用途径具有重要的现实意义，一方面，将泰万菌素成品液应用于液体肥生产，有望实现对这一原本在畜牧业领域应用的物质进行资源再利用，拓展其应用范围，提高资源的整体利用效率，另一方面，泰万菌素本身所具有的某些特性，或许在经过合理的工艺转化后，能够为液体肥赋予独特的优势，例如可能对农作物的生长环境产生积极影响，促进土壤中有益微生物的活动等；
2、现有技术存在一定的缺陷，首先是杂质问题，工业化生产的泰万菌素成品常掺杂着不溶性杂质，导致其溶水性差，影响产品的生物利用度，限制了其在规模化制备液体肥的应用，其次肥效问题，现有的利用泰万菌素成品液生产液体肥的工艺，无法充分发挥泰万菌素成品液中的有效成分的肥效作用，导致肥料对农作物的生长促进效果不够显著，无法满足农业生产中对高效肥料的需求，再者就是稳定性问题，现有技术生产出的液体肥在储存和使用过程中，可能存在稳定性不足的问题，使得有效成分容易分解、沉淀或变质，从而影响肥料的质量和使用效果，降低了其在市场上的竞争力，为此，我们提出一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺。
技
1、本专利技术的目的在于提供一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺。
2、以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，所述生产优质液体肥的新工艺包括以下具体步骤：
3、步骤一、首先，称取聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶，然后根据聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯含量称取磷酸盐缓冲液，将称取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶放入磷酸盐缓冲液中搅拌进行反应，制成复合试剂，称取工业化生产的泰万菌素成品液置于不锈钢反应容器中，随后向反应容器中加入制得的复合试剂搅拌进行反应，反应结束后通过微孔滤膜过滤器过滤，得到杂质含量显著降低且溶水性良好的泰万菌素处理液；
4、步骤二、称取褐藻胶寡糖，将其配制成褐藻胶寡糖溶液，取聚乳酸-羟基乙酸共聚物，将其配制成聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶液，随后将褐藻胶寡糖溶液与聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶混合，置于高速乳化设备中进行乳化混合，形成均匀乳液状活性增效载体溶液，然后，称取泰万菌素处理液，向泰万菌素处理液中加入制备好的活性增效载体溶液进行搅拌反应，使泰万菌素处理液中的有效成分被包裹在微球和胶束结构中实现肥效协同提升，完成泰万菌素处理液与活性增效载体溶液的混合；
5、步骤三、称取二氧化硅纳米粒子，将其在乙醇溶液中溶解制成纳米粒子分散液，随后搅拌混合均匀，称取聚乙二醇（peg）和3-胺基丙基三乙氧基硅烷混合得到混合物，再将混合物置于乙醇溶液中搅拌混合，制成修饰液；
6、将纳米粒子分散液与修饰液混合搅拌均匀，使聚乙二醇链段和胺基成功接枝到二氧化硅纳米粒子表面形成稳定体系液，将泰万菌素处理液与活性增效载体溶液的混合液和稳定体系液搅拌混合，让泰万菌素混合液的有效成分与纳米材料稳定体系表面的胺基特异性结合，吸附在二氧化硅纳米粒子表面提升稳定性，至此完成泰万菌素混合液与纳米材料稳定体系的混合操作，得到泰万菌素-硅纳复合稳定肥液前体；
7、步骤四、收集制得的泰万菌素-硅纳复合稳定肥液前体，向复合稳定肥液前体添加尿素作为氮源、磷酸二氢钾作为磷源和钾源，添加硼酸、硫酸锌和硫酸铁作为微量元素并搅拌均匀，确保各成分充分混合，制得液体肥。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤一中，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶按质量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3称取，选取的磷酸盐缓冲液ph值为7.0-7.4，磷酸盐缓冲液的称取量为按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯称取10ml-16ml，将称取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶放入磷酸盐缓冲液中搅拌混合，控制反应温度为25℃-35℃，在120r/min-180r/min的搅拌速度下搅拌反应25min-35min。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤一中，置于不锈钢反应容器中的工业化生产的泰万菌素成品为10l-13l，复合试剂的添加量为每升泰万菌素成品液加入10g-20g，控制反应温度为30℃-40℃、搅拌速度为300r/min-500r/min，持续搅拌反应2h-3h，进行过滤的微孔滤膜过滤器孔径为0.2μm-0.3μm。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤二中，称取褐藻胶寡糖，将其配制成浓度为8%-12%的褐藻胶寡糖溶液，取聚乳酸-羟基乙酸共聚物，将其配制成浓度为8%-12%的聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶液，褐藻胶寡糖溶液与聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶混合比例为体积比5-7:3-5，在乳化设备中乳化转速为800r/min-1200r/min，乳化时间为10min-20min。
11、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤二中，称取的泰万菌素处理液为10l-13l，活性增效载体溶液的添加量为每升泰万菌素处理液加入200ml-300ml，加入活性增效载体溶液进行搅拌反应在120r/min-180r/min的搅拌速度下于35℃-45℃的环境中搅拌反应1h-2h。
12、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤三中，称取二氧化硅纳米粒子，按每100毫升乙醇溶液中溶解0.8g-1.2g二氧化硅纳米粒子配制成浓度为0.8%-1.2%的纳米粒子分散液，在180r/min-220r/min的搅拌速度下于35℃-45℃的环境中搅拌25min-35min，混合物为聚乙二醇（peg）和3-胺基丙基三乙氧基硅烷按质量比为2-3:1的比例混合得到，乙醇溶液的称取量为每克混合物对应8ml-12ml，在250r/min-350r/min的搅拌速度下于室温搅拌至完全溶解，制成修饰液。
13、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤三中，纳米粒子分散液与修饰液的混合比例为0.7-1.2:1，在350r/min-450r/min的搅拌速度下于65℃-75℃下搅拌反应2h-3h。
14、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤三中，称量的泰万菌素处理液与活性增效载体溶液的混合液为7l-10l，稳定体系液的添加量为每升混合液60g-100g，在25℃-35℃、200r/min-300r/min的搅拌速度下搅拌反应1h-2h。
15、作为本专利技术的进一步方案：所述步骤四中，氮源尿素的添加量为40g-60g，磷源和钾源的磷酸二氢钾的添加量为25g-35g，添加硼酸的量为4g-6g，硫酸锌的添加量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于，所述生产优质液体肥的新工艺包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤一中，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶按质量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3称取，选取的磷酸盐缓冲液pH值为7.0-7.4，磷酸盐缓冲液的称取量为按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯称取10mL-16mL，将称取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶放入磷酸盐缓冲液中搅拌混合，控制反应温度为25℃-35℃，在120r/min-180r/min的搅拌速度下搅拌反应25min-35min。
3.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤一中，置于不锈钢反应容器中的工业化生产的泰万菌素成品为10L-13L，复合试剂的添加量为每升泰万菌素成品液加入10g-20g，控制反应温度为30℃-40℃、搅拌速度为300r/min-500r/min，持续搅拌反应2h-3h
4.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤二中，称取褐藻胶寡糖，将其配制成浓度为8%-12%的褐藻胶寡糖溶液，取聚乳酸-羟基乙酸共聚物，将其配制成浓度为8%-12%的聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶液，褐藻胶寡糖溶液与聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶混合比例为体积比5-7:3-5，在乳化设备中乳化转速为800r/min-1200r/min，乳化时间为10min-20min。
5.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤二中，称取的泰万菌素处理液为10L-13L，活性增效载体溶液的添加量为每升泰万菌素处理液加入200mL-300mL，加入活性增效载体溶液进行搅拌反应在120r/min-180r/min的搅拌速度下于35℃-45℃的环境中搅拌反应1h-2h。
6.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤三中，称取二氧化硅纳米粒子，按每100毫升乙醇溶液中溶解0.8g-1.2g二氧化硅纳米粒子配制成浓度为0.8%-1.2%的纳米粒子分散液，在180r/min-220r/min的搅拌速度下于35℃-45℃的环境中搅拌25min-35min，混合物为聚乙二醇（PEG）和3-胺基丙基三乙氧基硅烷按质量比为2-3:1的比例混合得到，乙醇溶液的称取量为每克混合物对应8mL-12mL，在250r/min-350r/min的搅拌速度下于室温搅拌至完全溶解，制成修饰液。
7.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤三中，纳米粒子分散液与修饰液的混合比例为0.7-1.2:1，在350r/min-450r/min的搅拌速度下于65℃-75℃下搅拌反应2h-3h。
8.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤三中，称量的泰万菌素处理液与活性增效载体溶液的混合液为7L-10L，稳定体系液的添加量为每升混合液60g-100g，在25℃-35℃、200r/min-300r/min的搅拌速度下搅拌反应1h-2h。
9.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤四中，氮源尿素的添加量为40g-60g，磷源和钾源的磷酸二氢钾的添加量为25g-35g，添加硼酸的量为4g-6g，硫酸锌的添加量为2g-4g，硫酸铁的添加量为1g-3g，添加过程中以180r/min-220r/min的搅拌速度于室温下搅拌均匀。
...【技术特征摘要】
1.一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于，所述生产优质液体肥的新工艺包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤一中，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶按质量比以1:0.5-0.7:0.1-0.3:0.1-0.3称取，选取的磷酸盐缓冲液ph值为7.0-7.4，磷酸盐缓冲液的称取量为按照每克聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯称取10ml-16ml，将称取的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、乙二胺四乙酸二钠盐、纤维素酶和蛋白酶放入磷酸盐缓冲液中搅拌混合，控制反应温度为25℃-35℃，在120r/min-180r/min的搅拌速度下搅拌反应25min-35min。
3.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤一中，置于不锈钢反应容器中的工业化生产的泰万菌素成品为10l-13l，复合试剂的添加量为每升泰万菌素成品液加入10g-20g，控制反应温度为30℃-40℃、搅拌速度为300r/min-500r/min，持续搅拌反应2h-3h，进行过滤的微孔滤膜过滤器孔径为0.2μm-0.3μm。
4.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤二中，称取褐藻胶寡糖，将其配制成浓度为8%-12%的褐藻胶寡糖溶液，取聚乳酸-羟基乙酸共聚物，将其配制成浓度为8%-12%的聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶液，褐藻胶寡糖溶液与聚乳酸-羟基乙酸共聚物溶混合比例为体积比5-7:3-5，在乳化设备中乳化转速为800r/min-1200r/min，乳化时间为10min-20min。
5.根据权利要求1所述的一种泰万菌素成品液生产优质液体肥的新工艺，其特征在于：所述步骤二中，称取的泰万菌素处理液为10l-13l，活性增效载体溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振文，张鹏，刘晗，
申请(专利权)人：黑龙江王田王生物农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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