【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热石墨复合膜生产领域，尤其涉及导热石墨复合膜生产设备及由该生产设备制作的产品。
技术介绍
1、导热石墨复合膜是一种较薄的综合性导热材料，具有良好的导热性能和良好的加工性，常用于屏蔽热源，多用于手机、笔记本等电子产品的快速散热。现有技术中已有使用超晶石墨膜作为散热材料，生产时，将超晶石墨膜压延成型后根据需求进行模切，之后使用pet离型膜作为超晶石墨膜的基层并使两者复合。然而实际生产中发现，超晶石墨材料自身表面结合力低，表面不平整，具有容易掉粉的特性，在排去压延膜后超晶石墨表面松动有粉屑，模切加工包边后超晶石墨膜容易出现分层。
2、因此，有必要提供一种解决超晶石墨膜压延后表面掉粉导致后续模切出现分层问题的导热石墨复合膜生产设备来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种解决超晶石墨膜压延后表面掉粉导致后续模切出现分层问题的导热石墨复合膜生产设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种导热石墨复合膜生产设备，适用于超晶石墨膜的复合加工。本技术的...
【技术保护点】
1.一种导热石墨复合膜生产设备，适用于超晶石墨膜的复合加工，其特征在于，包括沿超晶石墨膜的输送方向依次布置的第一贴合装置、压合装置、模切装置、第二贴合装置和第三贴合装置，所述第一贴合装置将压延离型膜贴于超晶石墨膜的上表面并对贴膜后的超晶石墨膜进行压延处理，所述压合装置对除去压延离型膜后的超晶石墨膜的上表面进行重新压紧，并且将低粘保护膜贴于超晶石墨膜的下表面，所述模切装置对从所述压合装置输出的膜材进行模切，所述第二贴合装置将带有离型膜的双面胶贴于超晶石墨膜的上表面，所述第三贴合装置将绝缘膜贴于超晶石墨膜的下表面。
2.根据权利要求1所述的导热石墨复合膜生产设...
【技术特征摘要】
1.一种导热石墨复合膜生产设备，适用于超晶石墨膜的复合加工，其特征在于，包括沿超晶石墨膜的输送方向依次布置的第一贴合装置、压合装置、模切装置、第二贴合装置和第三贴合装置，所述第一贴合装置将压延离型膜贴于超晶石墨膜的上表面并对贴膜后的超晶石墨膜进行压延处理，所述压合装置对除去压延离型膜后的超晶石墨膜的上表面进行重新压紧，并且将低粘保护膜贴于超晶石墨膜的下表面，所述模切装置对从所述压合装置输出的膜材进行模切，所述第二贴合装置将带有离型膜的双面胶贴于超晶石墨膜的上表面，所述第三贴合装置将绝缘膜贴于超晶石墨膜的下表面。
2.根据权利要求1所述的导热石墨复合膜生产设备，其特征在于，所述第一贴合装置和所述压合装置之间设有异步剥离结构，所述异步剥离结构将流出所述第一贴合装置的超晶石墨膜的上表面的压延离型膜进行剥离。
3.根据权利要求1所述的导热石墨复合膜生产设备，其特征在于，所述第一贴合装置包括第一贴合辊组、第一放料辊和第一收料辊，所述第一放料辊放出压延离型膜，所述第一贴合辊组将放出的压延离型膜压在超晶石墨膜的上表面，并且对超晶石墨膜进行压延处理，所述第一收料辊对被剥离的所述压延离型膜进行收卷。
4.根据权利要求3所述的导热石墨复合膜生产设备，其特征在于，所述压合装置包括压辊组、第二放料辊和第三放料辊，所述第二放料辊和所述第三放料辊分别放出低粘保护膜，所述压辊组将低粘保护膜压在超晶石墨膜的下表面，并且对超晶石墨膜进行滚压。
5.根据权利要求4所述的导热石墨复合膜生产设备，其特征在于，所述模切装置包括模切辊组，所述第二贴合装置包括第二贴合辊组，所述模切辊组对从所述压合装置输出的膜材进行模切，所述第二贴合辊组将带离型膜的双面胶贴于超晶石墨膜的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾水根，康伟青，檀钦清，
申请(专利权)人：深圳垒石热管理技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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