【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鞋底压合机，具体涉及一种鞋底压合机的鞋底压合模组。
技术介绍
1、现有技术的鞋底压合机，在进行冷粘鞋的鞋底压合时，一般其动作过程是：当鞋底和套接在鞋栓上的鞋体被一起传送到鞋底压合模组的鞋底压合模腔内时，鞋底压合模组整体向上动作，使压底压合机的前后顶压头对鞋栓上的鞋体进行压紧定位，压紧定位后，前、后压合模块作相对靠近动作，前、后压合模块的相对靠近动作由同一电机驱动来推动，左、右压合模块也作相对靠近动作，共同将鞋底的周边与鞋体对应部位进行挤压压合，使两者涂上胶水的结合部位粘接牢固。但在实际生产中，被传送到鞋底压合模组内的鞋底和鞋体往往存在传送不到位的情况，即存在传送位置误差。这样一来，当前、后压合模块对鞋底进行压合时，由于此前鞋底和鞋体的位置已经被顶压头压紧定位不能移动，所以就存在前、后压合模块对鞋底周边的压合力度不同，如果前压合模块先接触鞋底，那么后压合模块的压合力度就不够，如果后压合模块先接触鞋底，那么前压合模块的压合力度就不够，于是导致鞋底压合质量不过关，影响鞋子质量，同时也会严重影响鞋底压合的生产速度。
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【技术保护点】
1.鞋底压合模组，包括设于压合模座上的前、后、左、右压合模块，前、后、左、右压合模块共同围出鞋底压合模腔，其特征在于：前压合模块连接前滑块，后压合模块连接后滑块，前、后滑块由传动件推动作相互靠近和远离的反向动作，传动件安装于浮动座上，浮动座作前后浮动设置。
2.如权利要求1所述的鞋底压合模组，其特征在于：所述传动件为齿轮，齿轮通过齿轮轴可转动设于浮动座上，齿轮的两侧啮合设有第一齿条和第二齿条，第一齿条连接前滑块，第二齿条连接后滑块。
3.如权利要求2所述的鞋底压合模组，其特征在于：所述齿轮的转动由伺服电机或液压马达驱动，伺服电机或液压马达安装于
【技术特征摘要】
1.鞋底压合模组，包括设于压合模座上的前、后、左、右压合模块，前、后、左、右压合模块共同围出鞋底压合模腔，其特征在于：前压合模块连接前滑块，后压合模块连接后滑块，前、后滑块由传动件推动作相互靠近和远离的反向动作，传动件安装于浮动座上，浮动座作前后浮动设置。
2.如权利要求1所述的鞋底压合模组，其特征在于：所述传动件为齿轮，齿轮通过齿轮轴可转动设于浮动座上，齿轮的两侧啮合设有第一齿条和第二齿条，第一齿条连接前滑块，第二齿条连接后滑块。
3.如权利要求2所述的鞋底压合模组，其特征在于：所述齿轮的转动由伺服电机或液压马达驱动，伺服电机或液压马达安装于所述浮动座上。
4.如权利要求1、2或3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学满，
申请(专利权)人：温州市德立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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