一种电机主轴打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44292032 阅读:15 留言:0更新日期:2025-02-14 22:25
本发明专利技术公开了一种电机主轴打磨装置,包括操作台,还包括打磨组件,设于操作台的中部,打磨组件包括支座,支座上设有打磨口,支座上的两侧并以打磨口为圆心设有多个凹槽,凹槽内设有限位装置,限位装置的一端贯穿至打磨口内,并可拆卸连接有打磨棒;变径组件安装于支座上,包括设于支座的两侧的滑动带轮,两个滑动带轮之间设有连接杆,连接杆的中部与电动伸缩杆的活塞端相连,且支座上设有供连接杆移动的滑槽,同一侧的滑动带轮与转动轴之间传动配合有同一个同步带;固定装置安装于操作台上。本发明专利技术通过利用变径组件调整打磨棒与主轴元件之间的距离,实现了对不同直径的主轴元件的打磨,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打磨装置,特别是涉及一种电机主轴打磨装置


技术介绍

1、主轴是电机中的一个重要零件,作为电机与设备之间机电能量转换的纽带,支撑转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置,主轴在生产加工的过程中,通常需要对生产用原料进行打磨作业,以提高零件的表面质量,主轴工件原料有大有小,且表面残留的毛刺也有不同的厚度,而打磨都是遵循同等厚度的打磨方式,因此毛刺去除的效果会较为不理想;且现有的打磨装置在打磨主轴工件的外径时,不同尺寸的工件不同需要选取不同规格的打磨组件,导致加工程序复杂。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种电机主轴打磨装置,通过自动调节打磨组件的直径,以实现适配打磨不同厚度的毛刺和不同大小的主轴工件,提高主轴打磨加工的一致性和生产效率。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种电机主轴打磨装置,包括操作台,还包括:

4、打磨组件,设于所述操作台的中部,所述打磨组件包括支座,所述支座上设有打磨口,所述支座上的两侧并以所述打磨口为圆心设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机主轴打磨装置,包括操作台,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的电机主轴打磨装置,其特征在于,所述限位装置包括设于凹槽中部的定位杆,所述定位杆上套接有复位弹簧和滑动块,所述复位弹簧靠近所述打磨口的一端与所述凹槽的侧壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述滑动块固定连接,所述定位杆的两侧设有活动杆,所述活动杆远离所述打磨口的一端与所述滑动块固定连接,所述活动杆的另一端贯穿至所述打磨口内,并固定连接有支撑托,所述支撑托与所述转动轴可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电机主轴打磨装置,其特征在于,所述支撑托的支撑顶部与所述活动杆的端部固定连接,所述支...

【技术特征摘要】

1.一种电机主轴打磨装置,包括操作台,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的电机主轴打磨装置,其特征在于,所述限位装置包括设于凹槽中部的定位杆,所述定位杆上套接有复位弹簧和滑动块,所述复位弹簧靠近所述打磨口的一端与所述凹槽的侧壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述滑动块固定连接,所述定位杆的两侧设有活动杆,所述活动杆远离所述打磨口的一端与所述滑动块固定连接,所述活动杆的另一端贯穿至所述打磨口内,并固定连接有支撑托,所述支撑托与所述转动轴可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电机主轴打磨装置,其特征在于,所述支撑托的支撑顶部与所述活动杆的端部固定连接,所述支撑顶部的一侧铰接有支撑底盖,所述支撑底盖和支撑顶部的另一侧通过连接螺栓相互固定。

4.根据权利要求1所述的电机主轴打磨装置,其特征在于,所述支座的一侧且位于所述滑动带轮和打磨口之间设有电机三,所述电机三传动连接有两个同步带轮,两个所述同步带轮分别安装于所述支座的两侧,并与所述同步带传动连接,所述同步带轮直径大于所述滑动带轮的直径,所述滑动带轮与连接杆转动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李平苟国泉翟小英
申请(专利权)人:四川中飞创新智能科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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