【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示面板，具体涉及一种适用于贴合工序的基板下压装置。
技术介绍
1、随着科学技术的发展，越来越多的产品都装上了电子屏幕，以便向用户展示视觉信息，增强产品的易用性。电子屏幕去掉外部的保护玻璃和触控屏后，其主体是具有显示功能的显示面板，它通常为多层结构，需要分别生产各层的功能基板并进行组装，因此在进行生产制造时，需要装配并移动基板，以便在工位上的特定区域对各层的基板进行压装贴合。
2、现有技术中的基板下压装置，通常只提供基本的移动基板的功能，当需要对基板进行常用的固化处理，则需要使用工位上的其他设备进行后续加工，在退出下压装置并切换到其他设备的过程中，容易因振动使基板产生额外的移动偏差，降低了工艺精度。
3、此外，现有的基板压装贴合工作，工况通常是在常温的环境下操作，但部分新工艺存有非常温的要求，需要在充满介质液的液态环境下工作，现有设备的结构难以应对，尤其是在完成转移工作收回装配装置时，液体中的基板容易在气压的作用下吸附在装配装置上，难以正常脱离，导致基板产品在拉力的作用下出现偏移和损坏，因此需要一种新的...
【技术保护点】
1.一种适用于贴合工序的基板下压装置，包括机架(1)、安装架(2)、驱动模块(3)、导向模块(4)、真空吸盘(5)、固化模块(6)和脱离模块(7)，其特征在于：机架(1)上装有安装架(2)，机架(1)的顶部装有驱动模块(3)，驱动模块(3)延伸到机架(1)的下方与安装架(2)连接，所述驱动模块(3)用于驱动安装架(2)上下运动，安装架(2)的两侧装有导向模块(4)，导向模块(4)与机架(1)固定连接，以使安装架(2)可以上下滑动，安装架(2)的底部固定装有真空吸盘(5)，真空吸盘(5)上方的安装架(2)上装有固化模块(6)，固化模块(6)上方的安装架(2)上对称状装有
【技术特征摘要】
1.一种适用于贴合工序的基板下压装置，包括机架(1)、安装架(2)、驱动模块(3)、导向模块(4)、真空吸盘(5)、固化模块(6)和脱离模块(7)，其特征在于：机架(1)上装有安装架(2)，机架(1)的顶部装有驱动模块(3)，驱动模块(3)延伸到机架(1)的下方与安装架(2)连接，所述驱动模块(3)用于驱动安装架(2)上下运动，安装架(2)的两侧装有导向模块(4)，导向模块(4)与机架(1)固定连接，以使安装架(2)可以上下滑动，安装架(2)的底部固定装有真空吸盘(5)，真空吸盘(5)上方的安装架(2)上装有固化模块(6)，固化模块(6)上方的安装架(2)上对称状装有脱离模块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的安装架(2)包括第一框架体(21)、第二框架体(22)、微调气缸(23)和装配座(24)，所述第一框架体(21)和第二框架体(22)为矩形框架，第一框架体(21)上滑动装有第二框架体(22)，第二框架体(22)和第一框架体(21)之间装有微调气缸(23)，微调气缸(23)的缸筒与第二框架体(22)连接，微调气缸(23)的活塞杆与第一框架体(21)连接，所述微调气缸(23)用于驱动第一框架体(21)上下运动，所述第一框架体(21)的底部固定安装有装配座(24)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的驱动模块(3)包括电机支架(31)、驱动电机(32)、减速机(33)、传动丝杆(34)和传动螺母(35)，电机支架(31)上装有驱动电机(32)，驱动电机(32)与减速机(33)连接，所述减速机(33)用于对驱动电机(32)实现减速增矩，电机支架(31)的下方设置有传动丝杆(34)，传动丝杆(34)的端头通过联轴器(36)与减速机(33)的输出轴固定连接，传动丝杆(34)上螺纹安装有传动螺母(35)，所述传动丝杆(34)用于将驱动电机(32)的旋转转化为传动螺母(35)的轴向运动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的导向模块(4)包括导向板(41)、滑块(43)和导轨(44)，导向板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张礼军，雷春耀，唐伟，付宇，
申请(专利权)人：武汉国创科光电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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