一种胶合板整形冷预压机制造技术

本技术涉及胶合板生产技术领域，公开了一种胶合板整形冷预压机，包括机体、轴架、挡件、安装仓、凹槽和驱动组件；机体包括机座和固装于机座上表面的冷压组件，轴架以左右对称的方式设置于机座前端，挡件外侧与轴架进行连接。本技术具有以下优点和效果，胶合板堆叠外端能够通过与挡管进行接触以帮助堆叠对齐参照，由于挡管顶端通过滚球与冷压板接触，使得挡管能够满足较高的胶合板堆叠对齐需要，以提高使用效果，当冷压板下移时，挡管沿着滑柱下移，并由电机的驱动下，带动两处转轴带着挡管旋转移出冷压板的预压作业面，以方便冷压板快捷的对对齐后的胶合板进行精准预压，以提高胶合板的预压便利及提高堆叠冷压的精准性，增加成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶合板生产，特别涉及一种胶合板整形冷预压机。

技术介绍

1、冷压是胶合板生产整形过程中的一个重要环节。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。在胶合板的生产整形过程中，为了使单板之间紧密结合并形成良好的整体结构，需要通过冷压来实现。冷压能够使胶合板在不受热的情况下，通过外部施加的压力，使各层单板紧密结合在一起，形成稳定的板材结构。

2、现有公告号为cn215038336u的中国专利公开了一种胶合板生产用的冷压机，包括上料台和冷压台，冷压台的上表面安装有支撑架，支撑架的上表面固定连接有两个冷压气缸，且两个冷压气缸的输出端均延伸至支撑架的下表面，并固定连接有冷压模板，限位板能够将胶合板的边缘处进行限位，同时冷压模板带动限位板向下挤压，能够确保胶合板边缘处在被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，提高了胶合板的冷压质量。

3、基于上述的情况，现专利技术人认为，目前胶合板冷预压时常是采用堆叠冷压的方式进行，而目前的冷预压机叠板操作时常是通过工人目测方式对板件边缘进行限位对齐，较难提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：包括机体(1)、轴架(2)、挡件(3)、安装仓(4)、凹槽(5)和驱动组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述挡件(3)的向下正投影落于凹槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述轴架(2)包括底端转动设置于安装仓(4)上的转轴(21)和一端与转轴(21)外侧固定连接的支架(22)，支架(22)另一端与挡件(3)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述挡件(3)包括挡管(31)、设置于挡管(31)顶端的滚...

【技术特征摘要】

1.一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：包括机体(1)、轴架(2)、挡件(3)、安装仓(4)、凹槽(5)和驱动组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述挡件(3)的向下正投影落于凹槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述轴架(2)包括底端转动设置于安装仓(4)上的转轴(21)和一端与转轴(21)外侧固定连接的支架(22)，支架(22)另一端与挡件(3)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述挡件(3)包括挡管(31)、设置于挡管(31)顶端的滚动组件(32)和安装于挡件(3)内部的弹力组件，滚动组件(32)顶部与冷压组件(12)的冷压板滚动配合，弹力组件与支架(22)外端进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述滚动组件(32)包括滚球(321)、与挡管(31)内壁固装的座板(322)和开设于挡管(31)上表面的滚口(323)，滚球(321)设置于座板(322)上方，且滚球(321)顶端穿出滚口(323)后与冷压组件(12)的冷压板滚动配合，滚球(321)外壁与座板(322)和滚口(323)滚动接触。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板整形冷预压机，其特征在于：所述滚口(323)的内径尺寸小于滚球(321)的外径大小。

7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，杨清辉，
申请(专利权)人：宜城市金陵木业有限公司，
类型：新型
国别省市：