【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔爆阀，具体为一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置。
技术介绍
1、粉尘爆炸,指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力,粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所；
2、现有对于粉尘爆炸的防护手段大多都是采用隔爆阀进行防护,但是现有的隔爆阀在进行防护时,抗冲击波能力较差,很容易因为被爆炸产生的剧烈气流冲击,导致隔爆阀内部损坏，出现泄漏，为此，我们提出一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，能够对粉尘爆炸产生的冲击波进行缓冲，减小其冲击力，避免出现泄漏，可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体(1)和第一防护组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：所述固定组件(4)包含固定块(41)、滑杆(42)、斜向固定块(43)、金属盘(44)、第一弹簧(45)和电磁铁(46)，所述阀体(1)前后两侧的右端固定有两个相对应的固定块(41)，所述固定块(41)位于拉杆(34)的下方，所述固定块(41)的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的上端固定有斜向固定块(43)，所述斜向固定块(43)与斜向挤压块(35)相贴合，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体(1)和第一防护组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：所述固定组件(4)包含固定块(41)、滑杆(42)、斜向固定块(43)、金属盘(44)、第一弹簧(45)和电磁铁(46)，所述阀体(1)前后两侧的右端固定有两个相对应的固定块(41)，所述固定块(41)位于拉杆(34)的下方，所述固定块(41)的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的上端固定有斜向固定块(43)，所述斜向固定块(43)与斜向挤压块(35)相贴合，所述斜向固定块(43)位于斜向挤压块(35)的左侧，所述滑杆(42)的下端固定有金属盘(44)，所述滑杆(42)的圆周面上套接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)的下端固定在金属盘(44)的上端，所述第一弹簧(45)的上端固定在固定块(41)的下侧，所述阀体(1)前后两侧的右端安装有两个相对应的电磁铁(46)，所述电磁铁(46)位于金属盘(44)的下方，所述电磁铁(46)的输入端电连接外部的控制开关的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：所述拉扯组件(5)包含连接盘(51)、第二弹簧(52)和斜向限位板(53)，所述阀盖(33)的左端固定有连接盘(51)，所述连接盘(51)的左端固定有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)的左端固定在阀体(1)内部的上侧，所述阀体(1)内部的前后两侧固定有两个相对应的斜向限位板(53)，两个斜向限位板(53)均与阀盖(33)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：所述第二防护组件(6)包含出料环(61)、连接杆(62)、第一齿轮(63)和隔离板(64)，所述阀体(1)内部的左端固定有出料环(61)，所述阀体(1)前侧的左端开设有两个相对应的通孔，两个通孔的内部转动连接有两个相对应的连接杆(62)，所述连接杆(62)的前端固定有第一齿轮(63)，两个第一齿轮(63)相啮合，所述连接杆(62)圆周面的上端固定有隔离板(64)，两个隔离板(64)均与出料环(61)的右端相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀装置，其特征在于：所述第一连接组件(7)包含第一链轮(71)、第二齿轮(72)、第二链轮(73)和链条(74)，上侧的第一齿轮(63)的前端固定有第一链轮(71)，所述阀体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐倩霏，武建荣，邢峰，苏存平，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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