【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉管,尤其涉及一种高压锅炉管结构。
技术介绍
1、高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。众所周知,高压锅炉管是一种用于高压锅炉使用过程中,传导蒸汽的附属装置,其在气体传导的领域中得到了广泛的使用;现有的高压锅炉管结构,整体装置结构较简单,结构强度较弱,受到较强的外部作用力容易变形损坏,同时在使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,其管体温度高,不易快速散热。
2、因此,有必要提供一种新的高压锅炉管结构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种高压锅炉管结构。
2、本技术提供的高压锅炉管结构包括管体,所述管体上开设有若干个环形分布的球形腔,且每一个球形腔中均嵌合有滚动设置的钢珠,相邻两个所述钢珠之间的管体上固定架设有弧形弹性塑胶板,且所述弧形弹性塑胶板的两侧壁均固定嵌合有曲型塑胶板,所述弧形弹性塑胶板上的两片曲型塑胶板分别与两侧钢珠的外球面相抵;
3、所述管体上设置有多个等距分布的防护组件,且所述防护组件包括钢圈,所述钢圈上套设有多个转动连接的弧形橡胶套,且所述钢圈通过多根环形分布的支架与管体固定连接。
4、优选的,所述防护组件与管体上同截面上的钢珠相互间隔设置,且所述管体上垂直面上的弧形弹性塑胶板与其上下两侧的弧形弹性塑胶板交错分布。
5、优选的,所述防护组件安装在管体外圈壁开设的环形槽中,所述防
6、优选的,所述钢珠的三分之一球体延伸出管体外管壁开设的球形腔。
7、优选的,所述管体包括钢管基层,所述钢管基层的内圈壁固定嵌合有碳化铬耐磨耐腐a层,且所述钢管基层的外圈壁固定嵌合有碳化硅耐高温层,所述碳化硅耐高温层的外圈壁复合有碳化铬耐磨耐腐b层,且所述碳化铬耐磨耐腐b层上固定套设有橡胶层。
8、优选的,所述橡胶层上涂覆有rtv防污闪涂料。
9、与相关技术相比较,本技术提供的高压锅炉管结构具有如下有益效果:
10、1、本技术在管体上增设多颗可转动的钢珠,不仅增强了管体的强度,同时在管体内热量较高,通过钢珠外凸出的球面使其进行快速散热,而在弧形弹性塑胶板受到挤压时而内压弯曲,此时弧形弹性塑胶板的侧的曲型塑胶板推动相抵的钢珠转动,一方面弧形弹性塑胶板可以抵消掉部分冲击力,而在冲击力撤销后弧形弹性塑胶板弹性恢复,另一方面转动的钢珠使得位于球形腔中的球体外转到管体外侧,从而进一步加快管体的散热效率;
11、2、本技术管体在受到坠落物件的冲砸时,由于弧形橡胶套转动套设在钢圈上,因此坠落物可以沿着弧形橡胶套快速滚落,同时弧形橡胶套受到碰撞后也会受到驱动而旋转,进一步提高了坠落物的下落速率,并且弧形橡胶套可以有效对管体进行减震抗压。
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1.一种高压锅炉管结构,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)上开设有若干个环形分布的球形腔,且每一个球形腔中均嵌合有滚动设置的钢珠(2),相邻两个所述钢珠(2)之间的管体(1)上固定架设有弧形弹性塑胶板(3),且所述弧形弹性塑胶板(3)的两侧壁均固定嵌合有曲型塑胶板(31),所述弧形弹性塑胶板(3)上的两片曲型塑胶板(31)分别与两侧钢珠(2)的外球面相抵;
2.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述防护组件(4)与管体(1)上同截面上的钢珠(2)相互间隔设置,且所述管体(1)上垂直面上的弧形弹性塑胶板(3)与其上下两侧的弧形弹性塑胶板(3)交错分布。
3.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述防护组件(4)安装在管体(1)外圈壁开设的环形槽(1a)中,所述防护组件(4)中的支架(43)固定嵌合在环形槽(1a)中。
4.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述钢珠(2)的三分之一球体延伸出管体(1)外管壁开设的球形腔。
5.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述管体(1)包
6.根据权利要求5所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述橡胶层(15)上涂覆有RTV防污闪涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种高压锅炉管结构,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)上开设有若干个环形分布的球形腔,且每一个球形腔中均嵌合有滚动设置的钢珠(2),相邻两个所述钢珠(2)之间的管体(1)上固定架设有弧形弹性塑胶板(3),且所述弧形弹性塑胶板(3)的两侧壁均固定嵌合有曲型塑胶板(31),所述弧形弹性塑胶板(3)上的两片曲型塑胶板(31)分别与两侧钢珠(2)的外球面相抵;
2.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述防护组件(4)与管体(1)上同截面上的钢珠(2)相互间隔设置,且所述管体(1)上垂直面上的弧形弹性塑胶板(3)与其上下两侧的弧形弹性塑胶板(3)交错分布。
3.根据权利要求1所述的高压锅炉管结构,其特征在于,所述防护组件(4)安装在管体(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵相群,王玉杰,
申请(专利权)人:天津市石化管件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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