一种高纯铼粉的制备方法技术

技术编号:44286838 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-14 22:22
本发明专利技术公开了一种高纯铼粉的制备方法,属于金属加工领域,该方法通过一段梯度式高温还原处理和二段低温还原处理制备最终产品,所述方法生产工艺简单,人工操作步骤简单,同时生产耗能低,生产产品结晶度高,氧含量低,纯度可达到4N及以上级别。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工领域,具体涉及一种高纯铼粉的制备方法


技术介绍

1、金属铼是一种具有高熔点、高密度、高力学强度、高化学稳定性的稀有金属,被广泛应用于航天、军工、医疗、化工等各领域。目前金属铼粉的制备工艺主要为还原法,以铼酸铵为原料,经过球磨、破碎等前处理后采用还原剂(一般为氢气)还原制备单质的铼粉。然而,现有的大部分铼粉制备工艺对于温度的要求较高,耗能较高;同时在生产过程中操作步骤繁琐,还容易产生副产物,产品的氧含量较高,纯度较低。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供了一种高纯铼粉的制备方法,该方法通过一段梯度式高温还原处理和二段低温还原处理制备最终产品,所述方法生产工艺简单,人工操作步骤简单,同时生产耗能低,生产产品结晶度高,氧含量低,纯度可达到4n及以上级别。

2、为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种高纯铼粉的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)将高铼酸铵粉末经破碎处理后,置于烧结模具中并保持装填高度≤10mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯铼粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中烧结处理在管式炉中进行;所述烧结模具为石英舟,所述石英舟的长度为280~320mm,宽度为100~150mm。

3.如权利要求1所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一烧结处理时的时间为2~3h,第二烧结处理时的时间为2.5~3.5h,第三烧结处理时的时间为6~8h。

4.如权利要求3所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一烧结处理时的温度为220~280℃,时间为2.3~2.7h;第二烧结处理...

【技术特征摘要】

1.一种高纯铼粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中烧结处理在管式炉中进行;所述烧结模具为石英舟,所述石英舟的长度为280~320mm,宽度为100~150mm。

3.如权利要求1所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一烧结处理时的时间为2~3h,第二烧结处理时的时间为2.5~3.5h,第三烧结处理时的时间为6~8h。

4.如权利要求3所述高纯铼粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一烧结处理时的温度为220~28...

【专利技术属性】
技术研发人员:任自藤吕权胜阳大帅王云朱刘童培云
申请(专利权)人:先导薄膜材料广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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