一种具有防爆功能的液压油缸制造技术

技术提供一种具有防爆功能的液压油缸，涉及液压油缸领域，包括：液压油缸本体；所述液压油缸本体的底部设有螺栓，液压油缸本体的外部套装有两个套件，每个套件的底部固定有环状排列的推动组件，推动组件的截面为三角形结构，环状排列的推动组件外部焊接有加固环。调节螺母挤压受压组件位移，使两个套件同时向下移动，套件通过推动组件与受力组件外部滑动接触，由于接触面为倾斜状结构，使推动组件产生挤压聚拢力量，从外部提高液压油缸本体的强度，避免液压油缸本体爆裂，解决了常见的小型液压油缸，通常是由钢制材料制成，劣质的钢材或者生产过程中存在瑕疵，会导致油缸的强度不足，从而容易发生爆裂，防爆效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸，尤其涉及一种具有防爆功能的液压油缸。

技术介绍

1、液压油缸是液压系统中的一个关键组件，主要作用是将液压能转化为机械能，它通过控制液体的流量和压力来产生线速度和力，从而实现各种机械的动作和控制，液压油缸的应用非常广泛，液压油缸的基本结构包括缸体、缸杆（活塞杆）、密封装置、缓冲装置和排气装置，它的工作原理是基于帕斯卡定律，通过控制液体的压力来实现往复运动，液压油缸的优点包括结构简单、工作可靠，能够免去减速装置，没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，小型液压油缸使用的时候，上下两端通常与物体转动连接，使液压油缸使用起来更加灵活，而市面上常见的小型液压油缸，通常是由钢制材料制成，如果使用劣质的钢材或者生产过程中存在瑕疵，会导致油缸的强度不足，从而容易发生爆裂，防爆效果较差，且液压油缸在遭受外力撞击，也会导致液压油缸爆裂。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种具有防爆功能的液压油缸，其液压油缸本体使用之前，可以与底件结构连接，使液压油缸本体缸体遇到碰撞之后，液压油缸本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防爆功能的液压油缸，其特征在于，包括：液压油缸本体（1）；所述液压油缸本体（1）的底部设有螺栓，液压油缸本体（1）的外部套装有两个套件（104），每个套件（104）的底部固定有环状排列的推动组件（107），推动组件（107）的截面为三角形结构，环状排列的推动组件（107）外部焊接有加固环（108）；底件结构（2）；所述底件结构（2）安装在液压油缸本体（1）的底部，底件结构（2）通过缓冲槽（201）安装有移动件（202），T形轴结构的移动件（202）外部焊接有环状均匀排列的推动板结构（203），推动板结构（203）为弹性金属材质，移动件（202）的顶端与螺栓连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防爆功能的液压油缸，其特征在于，包括：液压油缸本体（1）；所述液压油缸本体（1）的底部设有螺栓，液压油缸本体（1）的外部套装有两个套件（104），每个套件（104）的底部固定有环状排列的推动组件（107），推动组件（107）的截面为三角形结构，环状排列的推动组件（107）外部焊接有加固环（108）；底件结构（2）；所述底件结构（2）安装在液压油缸本体（1）的底部，底件结构（2）通过缓冲槽（201）安装有移动件（202），t形轴结构的移动件（202）外部焊接有环状均匀排列的推动板结构（203），推动板结构（203）为弹性金属材质，移动件（202）的顶端与螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的液压油缸，其特征在于，所述液压油缸本体（1）的两侧分别设有一个外部带有螺纹的侧杆（101），侧杆（101）的外部通过螺纹安装有调节螺母（102）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防爆功能的液压油缸，其特征在于，所述液压油缸本体（1）的外部焊接固定有两个圆环状结构的受力组件（103），受力组件（103）的截面为三角形结构，并与推动组件（107）的内侧接触，两个受力组件（103）之间的距离与两个套件（104）之间的距离相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，吴国良，
申请(专利权)人：常州市振跃液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：