二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉制造技术

技术编号:44281803 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-14 22:19
本技术涉及回转炉技术领域,具体是涉及二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉,包括回转炉本体,回转炉本体的内部设置有清理组件,回转炉本体的外壁转动设置有转板,转板的侧壁设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括电磁滑轨和两个安装板,通过电磁滑轨带动电磁滑块移动,电磁滑块在移动的同时带动清洁刷可以将回转炉本体内部的铝渣清理至一侧,而回转炉本体内部的铝液会进过滤板内部的滤孔掉落进收集容器内,而清洁刷在移动过程中会带动抵触杆抵触滤板顶部凸块,而滤板会在伸缩杆和弹簧的工作下上下往复运动,防止铝渣将漏板内部的滤孔给堵塞住,加快了铝液在经过漏板时流动速度,提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转炉,具体是涉及二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉


技术介绍

1、铝灰是一种含有大量金属铝的废弃物料,通过回转炉的处理,可以将其中的金属铝回收利用,回收的铝液可以再次用于制造铝合金、铝板、铝管等产品,降低对铝矿石的需求,减少资源的消耗,与其他处理方法相比,回转炉处理废铝灰的成本相对较低,有助于企业节约大量的处理费用

2、中国专利号公开cn116202315a公开了一种再生铝熔炼回转炉,包括支撑架以及设置在支撑架上并且能够转动的炉体,炉体的一端面为进料口,进料口远离炉体的一侧设置有用于阻挡铝渣的挡筛板,挡筛板与进料口之间存在空隙,挡筛板的下端面上设置有承接铝渣的漏板,挡筛板靠近炉体的一侧设置有推板,推板靠近漏板的侧面与漏板的上表面相抵接,挡筛板上设置有带动推板在漏板上沿水平方向往复移动的推动组件,达到了加快回转炉的熔炼效率的效果。

3、上述装置已经公开了二次铝灰回收处理与铝渣分离收集的技术方案,但该装置还存在一些缺陷:在使用时通过推板在漏板上往复移动,将漏板上的铝渣推动到炉体的一侧并且下落在地面上,但在推动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉,其特征在于,包括回转炉本体(1),所述回转炉本体(1)的内部设置有清理组件,所述回转炉本体(1)的外壁转动设置有转板(2),所述转板(2)的侧壁设置有防堵塞组件,所述防堵塞组件包括电磁滑轨(16)和两个安装板(11),所述安装板(11)对称的设置在转板(2)的侧壁上,所述安装板(11)的顶部对称的设置有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的顶部设置有滤板(12),所述滤板(12)的顶部设置有对称的若干个凸块(13),所述伸缩杆(20)的外部套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与滤板(12)的底部相连接,所述弹簧(19)的另一端与安装板(...

【技术特征摘要】

1.二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉,其特征在于,包括回转炉本体(1),所述回转炉本体(1)的内部设置有清理组件,所述回转炉本体(1)的外壁转动设置有转板(2),所述转板(2)的侧壁设置有防堵塞组件,所述防堵塞组件包括电磁滑轨(16)和两个安装板(11),所述安装板(11)对称的设置在转板(2)的侧壁上,所述安装板(11)的顶部对称的设置有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的顶部设置有滤板(12),所述滤板(12)的顶部设置有对称的若干个凸块(13),所述伸缩杆(20)的外部套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与滤板(12)的底部相连接,所述弹簧(19)的另一端与安装板(11)的顶部相连接,所述电磁滑轨(16)的外部滑动连接有电磁滑块(17),所述电磁滑块(17)的外壁设置有清洁刷(14),所述清洁刷(14)的底部对称设置有与凸块(13)相抵触的抵触杆(18)。

2.根据权利要求1所述的二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉,其特征在于,所述清洁刷(14)的顶部设置有l型滑块(15),所述转板(2)的侧壁设置有供l型滑块(15)移动滑槽。

3.根据权利要求1所述的二次铝灰回收处理用铝渣分离收集式熔炼回转炉,其特征在于,所述清理组件包括支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海平徐莉李文礼许冠明
申请(专利权)人:廉江市诚隆铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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