【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧机,具体为一种热轧机排烟净化装置。
技术介绍
1、热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在结晶温度以上进行的轧制,简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧,能显著降低能耗,降低成本,热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能,热轧机在工作时会产生烟气,而现有的净化方式都采用滤网直接净化,由于烟气的温度较高,从而容易对滤网造成损坏,降低滤网的使用寿命,增加了企业净化成本,为此,我们提出一种热轧机排烟净化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热轧机排烟净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热轧机排烟净化装置,包括水箱和过滤箱,所述过滤箱内腔底部的左端嵌设有加热板,过滤箱背面的左端固定连接
...【技术保护点】
1.一种热轧机排烟净化装置,包括水箱(1)和过滤箱(5),其特征在于:所述过滤箱(5)内腔底部的左端嵌设有加热板(10),过滤箱(5)背面的左端固定连接有电机(20),且电机(20)的输出轴固定连接有搅拌叶(17),所述过滤箱(5)内腔的右端固定连接有两组卡座(15),且两组卡座(15)的内表面分别卡接有活性氧化铝过滤层(4)和活性硅过滤层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧机排烟净化装置,其特征在于:所述水箱(1)的左侧固定连接有吸风机(11),吸风机(11)的输入端通过管道连通有吸风罩(9),且吸风机(11)的输出端通过管道与水箱(1)左侧的底部
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【技术特征摘要】
1.一种热轧机排烟净化装置,包括水箱(1)和过滤箱(5),其特征在于:所述过滤箱(5)内腔底部的左端嵌设有加热板(10),过滤箱(5)背面的左端固定连接有电机(20),且电机(20)的输出轴固定连接有搅拌叶(17),所述过滤箱(5)内腔的右端固定连接有两组卡座(15),且两组卡座(15)的内表面分别卡接有活性氧化铝过滤层(4)和活性硅过滤层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧机排烟净化装置,其特征在于:所述水箱(1)的左侧固定连接有吸风机(11),吸风机(11)的输入端通过管道连通有吸风罩(9),且吸风机(11)的输出端通过管道与水箱(1)左侧的底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种热轧机排烟净化装置,其特征在于:所述水箱(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2),且吸风机(11)与水箱(1)之间连通的管道处设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种热轧机排烟净化装置,其特征在于:所述水箱(1)右侧的顶部开设有进水口(19),水箱(1)右...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐巧元,夏建华,史海亮,金磊,
申请(专利权)人:常州乔德机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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