一种双气流滑动电弧点火稳燃装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种双气流滑动电弧点火稳燃装置，属于等离子体应用技术领域，包括高压电极、地电极、陶瓷旋气环、脉冲调节器、燃料分配器。放电气体从进气口进入后尾座内腔，所述后尾座内腔中有脉冲调节器，放电气体经脉冲调节器后形成流量不断变化的脉冲气流，脉冲气流经陶瓷旋气环及高压电极上的陶瓷板产生同向旋转气流驱动高压电极和地电极的弧根做重复螺旋线运动，燃料分配器把燃料分成两级，分级被点燃。本发明专利技术中弧根在脉冲气流的作用下在高压电极上重复做螺旋线运动，弧根运动面积大，电极冷却效果好，有效提高滑动电弧功率和电极寿命。辅以燃料分配器对燃料分级点燃，可以获得大体积高能量点火火焰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于等离子体应用，特别涉及一种双气流滑动电弧点火稳燃装置。

技术介绍

1、滑动电弧等离子体作为一种新兴的技术越来越受到广泛应用，由于其发生过程较为简单，能产生大量的活性自由基团与高能电子，在挥发性有机物降解、高浓度有机废水处理、飞灰中二噁英的降解、合成气与氢气的制取领域有着广泛的应用。

2、近年来随着降碳及节能减排的呼声越来越高，不含碳能源受到越来越多的关注，许多新兴技术被用与点火燃烧领域。如，氨气作为一种可燃燃料在许多应用场景正逐步替代化石燃料，但是由于氨气着火速度慢至7cm/s，着火点高达651℃，导致氨气在燃烧领域遇到非常多的困难，氨气不能像天然气或者油类通过高能点火的方式点燃。在很多氨燃烧应用中都是先用天然气或者电加热方式把燃烧腔室加热到800摄氏度以上，再把氨气和空气以一定的比例及一定的混合方式投入到腔室中，在高能点火器的作用下点燃。这种点火方式炉腔预热需要投入大量的能源，烘炉时间长达数小时，造成能源浪费和生产能力启动速度慢。

3、目前属于等离子体点火方式可分为直接电流（dc）点火、交流（ac）点火、高能点火、脉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双气流滑动电弧点火稳燃装置，其特征在于，包括高压电极、地电极、陶瓷旋气环、脉冲调节器、燃料分配器；放电气体从进气口进入后尾座内腔，所述后尾座内腔内置有脉冲调节器，所述的脉冲调节器包括阀体、阀芯和电机，所述阀体上布置有多个大小不同的孔，所述阀芯上有一个气体调节孔，所述阀芯在电机的作用下按一定转速旋转，阀芯上的孔不断与阀体上大小不同的孔重合，空气通过阀芯的气体调节孔后轮流通过阀体上的小孔、中孔、大孔、特大孔形成波动性脉冲气流，所述后尾座内圈螺纹与陶瓷旋气环螺纹连接，陶瓷旋气环与高压电极相连，所述地电极支撑管与后尾座外圈螺纹连接，地电极支撑管与高压电极同轴布置，所述地电极与地电极支撑管...

【技术特征摘要】

1.一种双气流滑动电弧点火稳燃装置，其特征在于，包括高压电极、地电极、陶瓷旋气环、脉冲调节器、燃料分配器；放电气体从进气口进入后尾座内腔，所述后尾座内腔内置有脉冲调节器，所述的脉冲调节器包括阀体、阀芯和电机，所述阀体上布置有多个大小不同的孔，所述阀芯上有一个气体调节孔，所述阀芯在电机的作用下按一定转速旋转，阀芯上的孔不断与阀体上大小不同的孔重合，空气通过阀芯的气体调节孔后轮流通过阀体上的小孔、中孔、大孔、特大孔形成波动性脉冲气流，所述后尾座内圈螺纹与陶瓷旋气环螺纹连接，陶瓷旋气环与高压电极相连，所述地电极支撑管与后尾座外圈螺纹连接，地电极支撑管与高压电极同轴布置，所述地电极与地电极支撑管的内圈螺纹连接，所述燃料分配器与地电极支撑管的外圈螺纹相连，所述后尾座安装于后座上，所述后座上安装有外管，所述高压线连接高压电极并穿过后尾座的高压线孔与电源相连。

2.根据权利要求1所述的一种双气流滑动电弧点火稳燃装置，其特征在于，所述高压电极为中空结构，高压电极与陶瓷旋气环的内腔通过通气孔相连，所述高压电极的中间内置有陶瓷板，所述陶瓷板上有多个第一旋气孔且第一旋气孔的方向与陶瓷旋气环的第二旋气孔方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种双气流滑动电弧点火稳燃装置，其特征在于，所述高压电极包括高压电极座、高压起弧端、陶瓷板，高压电极座与陶瓷旋气环螺纹连接，高压电极座与高压起弧端螺纹连接，陶瓷板安装在高压电极座与高压起弧端之间，其中高压起弧端为圆环结构，所述高压起弧端的外侧有冷却翅片环。

4.根据权利要求1所述的一种双气流滑动电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成周，林启富，李振阳，李海燕，孙王平，程宇，
申请(专利权)人：合肥综合性国家科学中心能源研究院安徽省能源实验室，
类型：发明
国别省市：