本技术提供一种合金铸件成型模具，涉及合金铸件技术领域，包括沿垂直方向平齐设置的承载底板以及对接顶板，承载底板内部设置有下模具板，对接顶板顶部两端分别固定连接有对接支架，承载底板以及对接顶板分别开设有与对接支架形状构造相匹配的对接槽，并且对接支架延伸出对接槽外，该合金铸件成型模具，通过下模具板两侧设置的对接支架，不仅在承载底板以及对接顶板对接时，其开设的对接槽与对接支架结合，保证其垂直角度平齐对接，提高其内部注胶的质量；同时，在需要将下模具板取出时，对接支架向外延伸，从而提高更大的接触面积，便于将下模具板从承载底板内部取出，减少更换时间，提高更换效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金铸件，尤其涉及一种合金铸件成型模具。
技术介绍
1、合金铸件成型模具是用于生产铝合金铸件的模具,通常由金属或合金制成,用于将熔化的铝合金或其他合金材料注入到模具中,并使其凝固成所需的形状和尺寸。合金铸件成型模具通常由模具本体、模具附件、合金材料以及涂料组成，在生产过程中,铝合金材料被加热到其熔点,然后通过浇口注入到模具中。随着材料的注入,模具会冷却,导致材料凝固成所需的形状和尺寸。然后,铸件可以通过模具冷却系统或加热系统来完成冷却和固化,从而从模具中取出并完成铸造成型。
2、合金铸件在模具内部成型的前，需要用到对其进行塑形的模具板，通过上下两个模具板相对接，并在顶部的模具板的点浇口处将融化的合金材料注入，从而在固化后形成指定形状，在面对需要加工不同形状的铸件时，需要更换不同的铸件模具，但模具通常内嵌至成型装置内，并且其在成型装置内的空隙较小，取出时由于接触面积较小，没有较佳的受力点将其抬升，从而降低在更换时的效率。
3、因此，有必要提供一种新的合金铸件成型模具解决上述技术问题。
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【技术保护点】
1.一种合金铸件成型模具，其特征在于，包括沿垂直方向平齐设置的承载底板（1）以及对接顶板（5），所述承载底板（1）内部设置有下模具板（2），所述对接顶板（5）顶部两端分别固定连接有对接支架（3），承载底板（1）以及对接顶板（5）分别开设有与对接支架（3）形状构造相匹配的对接槽（6），并且对接支架（3）延伸出对接槽（6）外，对接顶板（5）内部设置有上模具板（7），承载底板（1）以及对接顶板（5）一侧分别呈相对角度设置有限位用于将下模具板（2）以及上模具板（7）两侧固定的限位组件，并且下模具板（2）以及对接顶板（5）两侧分别固定连接有与限位组件尺寸相匹配的固定框架（4）。
2.根...
【技术特征摘要】
1.一种合金铸件成型模具，其特征在于，包括沿垂直方向平齐设置的承载底板（1）以及对接顶板（5），所述承载底板（1）内部设置有下模具板（2），所述对接顶板（5）顶部两端分别固定连接有对接支架（3），承载底板（1）以及对接顶板（5）分别开设有与对接支架（3）形状构造相匹配的对接槽（6），并且对接支架（3）延伸出对接槽（6）外，对接顶板（5）内部设置有上模具板（7），承载底板（1）以及对接顶板（5）一侧分别呈相对角度设置有限位用于将下模具板（2）以及上模具板（7）两侧固定的限位组件，并且下模具板（2）以及对接顶板（5）两侧分别固定连接有与限位组件尺寸相匹配的固定框架（4）。
2.根据权利要求1所述的合金铸件成型模具，其特征在于，所述对接顶板（5）顶部设置有与上模具板（7）相连通的点浇口（13）。
3.根据权利要求2所述的合金铸件成型模具，其特征在于，所述限位组件包括固定支架（8）以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝东伟，
申请(专利权)人：郧西县合力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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