低成本980MPa级热镀锌双相钢酸轧工序的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本980MPa级热镀锌双相钢及用于其酸轧工序的焊接方法。双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Cr、Nb、Ti、P、S、Als、N、B，其余元素是Fe及不可避免的杂质。该焊接方法将焊接选用衔接材和原料钢卷剪切后，使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再添加焊丝进行焊接，焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理，并通过测量焊缝厚度、杯凸试验对焊缝质量进行检查。本发明专利技术可以获得良好的焊缝质量，同时根据带钢厚度对冷轧压下率进行调节，确保了酸轧工序的稳定、高效生产，进而实现了低成本980MPa级热镀锌双相钢批量稳定生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧板带生产，具体涉及适用于采用酸轧联合机组、热镀锌机组生产低成本 980mpa 级热镀锌双相钢产品。

技术介绍

1、现代汽车工业的发展趋势是在保证安全性能的前提下，尽可能轻量化以降油耗和排放。双相钢具有良好的强塑性、高加工硬化率等优势，已成为应用最为广泛的先进高强度钢之一。双相钢是当前使用最为广泛的先进高强钢，980mpa 级产品已成为汽车企业使用最为重要的产品之一，同时随着耐腐蚀要求的不断提升，镀锌板的使用比例不断增加。980mpa级热镀锌双相钢均衡镀锌过程处于贝氏体转变区（约 460℃），成分设计时需要添加一定量的合金元素保证淬透性抑制贝氏体产生，从而给热轧工序生产带来一定的困难（焊接、轧制负荷等）。现有技术中通常采用的焊接过程为：

2、现有技术1（cn 112025081a）公开了一种激光焊机焊接 qp980 及以上超高强钢焊接方法，包括以下步骤：1)调整激光焊机的工作流程，先调整入口段，再调整出口段，最后调整中间段；2)调整保护气喷嘴位置；3)调整横吹气压；4)过渡料选择；5)采用水冷装置降温；6)优化焊接参数；7)采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种低成本 980MPa 级热镀锌双相钢，其特征在于，以重量百分比计，所述双相钢的化学成分包括：C：0.05%~0.12%，Si：0.25%~0.50%，Mn：2.00%~2.40%，P≤0.018%，S≤0.009%，Als：0.010%~0.065%，N≤0.0065%，Cr：0.30%~0.70%，Nb：0.015%~0.040%，Ti：0.025~0.050%，B：0.0010~0.0050，Ni≤0.05%，V≤0.01%，Mo≤0.01%，其余元素是 Fe 及不可避免的杂质。

2. 根据权利要求1所述的低成本 980MPa 级热镀锌双相钢，其特征在于，以重量...

【技术特征摘要】

1. 一种低成本 980mpa 级热镀锌双相钢，其特征在于，以重量百分比计，所述双相钢的化学成分包括：c：0.05%~0.12%，si：0.25%~0.50%，mn：2.00%~2.40%，p≤0.018%，s≤0.009%，als：0.010%~0.065%，n≤0.0065%，cr：0.30%~0.70%，nb：0.015%~0.040%，ti：0.025~0.050%，b：0.0010~0.0050，ni≤0.05%，v≤0.01%，mo≤0.01%，其余元素是 fe 及不可避免的杂质。

2. 根据权利要求1所述的低成本 980mpa 级热镀锌双相钢，其特征在于，以重量百分比计，所述双相钢的化学成分包括：c：0.07%~0.10%，si ： 0.30%~0.45%，mn：2.05%~2.35%，p≤0.012%，s≤0.006%， als ：0.025%~0.060%，n≤0.0045%，cr：0.33%~0.58%，nb：0.018%~0.033%，ti：0.028%~0.048%，b：0.0025%~0.0045%，ni≤0.05%，v≤0.01%，mo≤0.01%，余量为fe 及不可避免杂质。

3. 一种用于如权利要求1或2所述的低成本 980mpa 级热镀锌双相钢酸轧工序的焊接方法，其特征在于，将所述焊接选用衔接材和原料钢卷剪切后，使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再添加焊丝进行焊接，焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理，并通过测量焊缝厚度、杯凸试验对焊缝质量进行检查；

4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，选用衔接材的碳当量控制在0.50%~1.0%范围。

5.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，焊接后通过热循环对焊缝进行热处理，功率为48kw...

【专利技术属性】
技术研发人员：余灿生，常智渊，左元华，邓寓轩，朱宁芳，陈燕冬，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：