一种一体成型的自封式瓶盖制造技术

技术编号:44255393 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-14 22:02
本技术提供一种一体成型的自封式瓶盖,包括瓶盖本体以及能够盖合在其上的开合盖,所述的瓶盖本体中部设置有出料口,所述的瓶盖本体在出料口处设置有软质的塞体,所述的塞体中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝,当瓶内材料挤出时所述的塞体向外鼓起使得挤出缝张开,所述的瓶盖本体由硬质塑料制成,所述的塞体由软质塑料或软质硅胶制成,所述的瓶盖本体和塞体是通过双色注塑成型工艺制成的一体式整体结构,本技术目的是克服现有技术的不足,提供一体成型的自封式瓶盖,该种瓶盖结构更牢固、密封性更好,而且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种一体成型的自封式瓶盖


技术介绍

1、用于储存奶油、番茄酱等流体或半流体的瓶子,其上一般设置有自封式瓶盖,自封式瓶盖通常设置有软质的胶塞片,胶塞片上设置有挤出的孔或者缝隙,这样将瓶子挤压的时候,由于气压和瓶内材料的挤压使得胶塞片鼓起,孔或者缝隙能够略微张开,从而能够将瓶内材料挤出,因此胶塞片一般采用软质塑料或者软质硅胶材质制成,而自封式瓶盖需要保持足够的机械强度,因此瓶盖本体通常采用硬质塑料制成,在生产制造的过程中,先单独制出胶塞片和瓶盖本体,再通过组装设备或者人工操作将胶塞片安装在瓶盖上,对于该种结构,可以参考本专利技术人此前申请的专利申请号为cn202122675578.5、名称为一种新型瓶盖的专利。上述这种传统的自封式瓶盖由于需要将胶塞片和瓶盖本体进行组装,因此产品在制成后仍然存在零件之间的间隙,使得产品的密封性较差,另外,产品在组装过程中会产生组装误差,最终导致胶塞片安装不牢固,产品质量参差,而且组装过程费时,降低产品的生产效率。

2、本技术正是基于上述的不足而产生的。


技术实现思路

1、本技术目的是克服现有技术的不足,提供一体成型的自封式瓶盖,该种瓶盖结构更牢固、密封性更好,而且提高生产效率。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种一体成型的自封式瓶盖,包括瓶盖本体以及能够盖合在其上的开合盖,所述的瓶盖本体中部设置有出料口,所述的瓶盖本体在出料口处设置有软质的塞体,所述的塞体中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝,当瓶内材料挤出时所述的塞体向外鼓起使得挤出缝张开,所述的瓶盖本体由硬质塑料制成,所述的塞体由软质塑料或软质硅胶制成,所述的瓶盖本体和塞体是通过双色注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

4、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的瓶盖本体和开合盖是通过一次注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

5、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的瓶盖本体中部设有环绕出料口的出料嘴筒,所述的塞体设置在出料嘴筒中,所述的塞体顶部设有向外伸出的第一连接环板,所述的塞体还设有位于第一连接环板下侧的第二连接环板,第一连接环板与第二连接环板之间围成一个环形槽,所述的出料嘴筒的内侧壁上设有插入环形槽中的环形凸筋。

6、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的开合盖上设有第一密封环板以及位于第一密封环板外侧的第二密封环板,当所述的开合盖盖合在所述的瓶盖本体上时,所述的第一密封环板顶压在第一连接环板上,所述的第一密封环板套合在出料嘴筒外侧。

7、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的出料嘴筒的外侧壁上设有第一凸起,所述的第一密封环板的内侧壁上设有第二凸起。

8、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的挤出缝为十字形缝隙。

9、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的塞体由食品级硅胶或者tpe/tpr材料制成。

10、如上所述的一体成型的自封式瓶盖,所述的瓶盖本体的侧壁上设有第一凹口,所述的开合盖上设有与第一凹口对应设置的第二凹口,当所述的开合盖盖合在所述的瓶盖本体上时,所述的第一凹口和第二凹口合拢而共同构成一个供人手操作的操作凹口。

11、与现有技术相比,本技术有如下优点:

12、本技术的一体成型的自封式瓶盖通过双色注塑工艺将瓶盖本体和塞体制成一体式整体结构,一次注塑成型使得加工便捷,从而提高产品质量和生产效率,而且保证瓶盖本体和塞体之间自然黏连在一起,难以脱落,提高零件连接的稳固性同时大大提高密封性能,另外,由于塞体不需要粘接或者压入瓶盖本体,瓶盖本体的结构设计更加紧凑。

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【技术保护点】

1.一种一体成型的自封式瓶盖,包括瓶盖本体(1)以及能够盖合在其上的开合盖(2),所述的瓶盖本体(1)中部设置有出料口(10),其特征在于:所述的瓶盖本体(1)在出料口(10)处设置有软质的塞体(3),所述的塞体(3)中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝(30),当瓶内材料挤出时所述的塞体(3)向外鼓起使得挤出缝(30)张开,所述的瓶盖本体(1)由硬质塑料制成,所述的塞体(3)由软质塑料或软质硅胶制成,所述的瓶盖本体(1)和塞体(3)是通过双色注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

2.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的瓶盖本体(1)和开合盖(2)是通过一次注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

3.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的瓶盖本体(1)中部设有环绕出料口(10)的出料嘴筒(11),所述的塞体(3)设置在出料嘴筒(11)中,所述的塞体(3)顶部设有向外伸出的第一连接环板(31),所述的塞体(3)还设有位于第一连接环板(31)下侧的第二连接环板(32),第一连接环板(31)与第二连接环板(32)之间围成一个环形槽(33),所述的出料嘴筒(11)的内侧壁上设有插入环形槽(33)中的环形凸筋(12)。

4.根据权利要求3所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的开合盖(2)上设有第一密封环板(21)以及位于第一密封环板(21)外侧的第二密封环板(22),当所述的开合盖(2)盖合在所述的瓶盖本体(1)上时,所述的第一密封环板(21)顶压在第一连接环板(31)上,所述的第一密封环板(21)套合在出料嘴筒(11)外侧。

5.根据权利要求4所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的出料嘴筒(11)的外侧壁上设有第一凸起(111),所述的第一密封环板(21)的内侧壁上设有第二凸起(211)。

6.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的挤出缝(30)为十字形缝隙。

7.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的塞体(3)由食品级硅胶或者TPE/TPR材料制成。

8.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的瓶盖本体(1)的侧壁上设有第一凹口(13),所述的开合盖(2)上设有与第一凹口(13)对应设置的第二凹口(23),当所述的开合盖(2)盖合在所述的瓶盖本体(1)上时,所述的第一凹口(13)和第二凹口(23)合拢而共同构成一个供人手操作的操作凹口(A)。

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【技术特征摘要】

1.一种一体成型的自封式瓶盖,包括瓶盖本体(1)以及能够盖合在其上的开合盖(2),所述的瓶盖本体(1)中部设置有出料口(10),其特征在于:所述的瓶盖本体(1)在出料口(10)处设置有软质的塞体(3),所述的塞体(3)中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝(30),当瓶内材料挤出时所述的塞体(3)向外鼓起使得挤出缝(30)张开,所述的瓶盖本体(1)由硬质塑料制成,所述的塞体(3)由软质塑料或软质硅胶制成,所述的瓶盖本体(1)和塞体(3)是通过双色注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

2.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的瓶盖本体(1)和开合盖(2)是通过一次注塑成型工艺制成的一体式整体结构。

3.根据权利要求1所述的一体成型的自封式瓶盖,其特征在于:所述的瓶盖本体(1)中部设有环绕出料口(10)的出料嘴筒(11),所述的塞体(3)设置在出料嘴筒(11)中,所述的塞体(3)顶部设有向外伸出的第一连接环板(31),所述的塞体(3)还设有位于第一连接环板(31)下侧的第二连接环板(32),第一连接环板(31)与第二连接环板(32)之间围成一个环形槽(33),所述的出料嘴筒(11)的内侧壁上设有插入环形槽(33)中的环形凸筋(12)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炳灿李清意李瑞荣林庆佳
申请(专利权)人:广东汇伟塑胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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