纳米纤维湿法成形径向布浆装置制造方法及图纸

技术编号:44252364 阅读:19 留言:0更新日期:2025-02-11 13:49
本发明专利技术涉及一种纳米纤维湿法成形径向布浆装置,包括:筒体、多个支管和分流件,分流件包括与筒体同轴设置圆柱分流部及连接于圆柱分流部底端的圆锥分流部,圆锥分流部和圆柱分流部的外壁面与筒体的内壁面之间形成夹层空间。本发明专利技术所设计的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,通过圆筒结构结合其内部圆柱分流部、圆锥分流部及等径等长的支管设计,显著优化了浆料的流体动力学特性,即使在筒体直径较小、支管数量较少、相邻支管间距较大的情况下,也能确保浆料在夹层空间内形成稳定、均匀的流动,消除了传统径向布浆器因浆料流速过慢、分布不均而导致的浆料絮聚、沉积以及布浆不均等问题,提高了低定量纳米纤维浆料的布浆均匀性和产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维材料加工设备,特别是一种纳米纤维湿法成形径向布浆装置


技术介绍

1、在纤维材料加工技术中,特别是对轻量化、高性能材料需求日益增长的今天,低定量纤维材料(例如用于特种纸张、过滤材料、卫生用品等)的应用越来越广泛。然而,其加工过程中的布浆均匀性一直是一项技术挑战。纤维材料幅流浆箱的布浆器作为关键设备之一,其性能直接影响着最终产品的质量和生产效率。

2、目前市场上主要的布浆器类型包括锥管布浆器和径向布浆器(也称为圆筒形布浆器)。锥管布浆器通过沿幅宽方向渐变的截面来控制浆料的横向分布,但其结构复杂,制造成本高,且对制作人员的专业技能要求较高,限制了其广泛应用。径向布浆器则以其结构简单、易于维护等优点逐渐成为主流选择。典型的径向布浆器由进浆大小头、阶梯扩散器、带有多个支管的圆筒以及顶盖组成。浆料首先进入进浆大小头进行初步的压力调节,然后流经阶梯扩散器进行整流,最终进入圆筒并通过均匀分布在其圆周上的多根支管流出。由于径向布浆器具有几何结构对称性,理论上可以有效保障浆料流速、压力及状态的一致性,从而提高生产的稳定性和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,所述筒体的顶部设有回浆口,所述进浆口通过所述夹层空间连通所述回浆口。

3.根据权利要求1或2所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,还包括设于所述夹层空间内的环形布浆板,所述环形布浆板的内壁面与所述圆柱分流部的外壁面连接,所述环形布浆板的外壁面与所述筒体的内壁面连接,且所述环形布浆板的板面上沿所述筒体的周向等距间隔开设有多个阶梯孔或渐扩孔,所述阶梯孔和渐扩孔的孔径沿夹层空间内浆料流动方向呈递增趋势。

4.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.一种纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,所述筒体的顶部设有回浆口,所述进浆口通过所述夹层空间连通所述回浆口。

3.根据权利要求1或2所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,还包括设于所述夹层空间内的环形布浆板,所述环形布浆板的内壁面与所述圆柱分流部的外壁面连接,所述环形布浆板的外壁面与所述筒体的内壁面连接,且所述环形布浆板的板面上沿所述筒体的周向等距间隔开设有多个阶梯孔或渐扩孔,所述阶梯孔和渐扩孔的孔径沿夹层空间内浆料流动方向呈递增趋势。

4.根据权利要求3所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,所述环形布浆板的下板面与所述圆锥分流部的底面延伸面共面。

5.根据权利要求1或2所述的纳米纤维湿法成形径向布浆装置,其特征在于,所述筒体的顶部设有扩散锥部,所述扩散锥部的直径沿浆料流动方向逐渐增大;所述圆柱分流部的顶端设有圆台分流部,所述圆台分流部的大底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:文海平陈华程洪玉贾豪
申请(专利权)人:轻工业杭州机电设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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