【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼还原设备，具体涉及一种炉管装置及具有其的还原炉。
技术介绍
1、钨作为一种重要的战略性金属材料，广泛应用于电子、航空、冶金、机械、军事等领域。钨粉是钨冶炼过程中至关重要的中间产品，其质量直接影响到最终产品的性能和使用效果。目前，钨粉的生产工艺中，还原炉作为核心设备，广泛应用于钨矿石的还原反应，将钨精矿还原为钨粉。根据炉管的数量，多管还原炉可分为四管还原炉、十四管还原炉、十五管还原炉和十八管还原炉。
2、多管还原炉通常由进料端、炉体、出料端、氢气汇流排、氢气淋洗装置等组成。炉体内设有多个炉管，由于炉管直径较大时，在炉管开启时会有空气进入到还原炉内容，影响产品质量，因此现有技术中的还原炉的炉管常规直径一般不超过144mm。炉管是还原反应发生的主要空间。氢气通过氢气汇流排进入炉管，与钨矿料进行还原反应，生成钨粉。每个炉管内装有舟皿，以便容纳钨矿料并实现均匀加热和反应。
3、在现有的多管还原炉中，直径144mm的炉管直径虽然可以满足一般的生产需求，但由于炉管直径较小，导致其内部舟皿的装载量有限。为了...
【技术保护点】
1.一种炉管装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉管装置，其特征在于，所述炉管本体(1)内腔垂直于轴线方向的截面为圆形，所述固定挡板(2)的覆盖区域不大于所述炉管本体(1)内腔界面的一半。
3.根据权利要求2所述的炉管装置，其特征在于，所述固定挡板(2)为劣弧弓形板，所述固定挡板(2)的弧形边与所述炉管本体(1)的内侧壁贴合设置，所述活页挡板(3)为优弧弓形板，所述活页挡板(3)的直边与所述固定挡板(2)的直边配合转动连接，所述活页挡板(3)的最大直径不大于所述固定挡板(2)的直边宽度。
4.根据权利要求3所述的炉管装...
【技术特征摘要】
1.一种炉管装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉管装置，其特征在于，所述炉管本体(1)内腔垂直于轴线方向的截面为圆形，所述固定挡板(2)的覆盖区域不大于所述炉管本体(1)内腔界面的一半。
3.根据权利要求2所述的炉管装置，其特征在于，所述固定挡板(2)为劣弧弓形板，所述固定挡板(2)的弧形边与所述炉管本体(1)的内侧壁贴合设置，所述活页挡板(3)为优弧弓形板，所述活页挡板(3)的直边与所述固定挡板(2)的直边配合转动连接，所述活页挡板(3)的最大直径不大于所述固定挡板(2)的直边宽度。
4.根据权利要求3所述的炉管装置，其特征在于，所述炉管本体(1)的内腔直径与所述固定挡板(2)的直边宽度之差不大于20mm，所述防卡间隙(4)的宽度不小于所述炉管本体(1)的内腔直径与所述固定挡板(2)的直边宽度之差的一半。
5.根据权利要求1至4任一项所述的炉管装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋和，钟鑫，赖唐龙，李志锋，谢中华，黄贵晔，
申请(专利权)人：赣州华茂钨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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