井下矿上向孔用现场混装乳化炸药及其制备方法技术

技术编号:44225926 阅读:31 留言:0更新日期:2025-02-11 13:31
本发明专利技术公开了井下矿上向孔用现场混装乳化炸药及其制备方法,乳化炸药包括:硝酸、硝酸钠或尿素、水、复合油相、敏化剂、促进剂、改性壳聚糖、羧甲基纤维素钠;乳化炸药制备的方法步骤如下:S1:将硝酸铵、硝酸钠、水和复合油相混合均匀,乳化后制得乳胶基质;S2:敏化剂液的配置:S21:将亚硝酸钠与水混合得到第一混合溶液;S22:将改性壳聚糖于第一混合液混合,混合均匀得到第二混合液;S23:将羧甲基纤维素钠与第二混合液混合,混合均匀得到敏化剂液;S3:将促进剂液与敏化剂液分开输送,并与乳胶基质混合,制得乳化炸药。本发明专利技术解决了现场混装乳化炸药由于追求使用过程中的高粘度而导致生产出的乳胶基质粘度高而难以输送的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化炸药,尤其涉及井下矿上向孔用现场混装乳化炸药及其制备方法


技术介绍

1、上向孔装药的现场混装乳化炸药一般指适用于地下矿山上向扇形中深炮孔装药的散装胶状乳化炸药,在使用过程中除了要求满足炸药爆炸性能,还需保证掉药率低,便于泵送装药的要求,现有向上孔装药的现场混装乳化炸药,由于追求使用过程中的高粘度,往往生产出的乳胶粘度高,生产压力大,难以泵压管道输送,影响产能和工作效率并带来一定安全隐患。

2、经检索,公开号为cn102276373a的专利公开了多孔粒状铵油炸药粘合剂,在炸药的生产过程中加入粘稠剂聚丙烯酰胺,在上向孔装药过程中实现了不掉药,但该方法会急剧提高基质粘度,降低基质流动性,使基质泵送困难,大大降低了生产效率。其次聚丙烯酰胺等粘稠剂在与水混拌的过程中会因为溶胀作用,快速形成不溶水的凝胶胶体,该胶体一旦形成,不易泵送和与乳化炸药混合,从而难以在爆破现场的炮孔中直接与乳胶基质一同泵送混合。此外,增稠剂与散装基质通过泵送混合时,由于增稠剂与散装基质混合性差,再加上增稠剂中大量水的润滑作用,一段时间后会使乳胶基质难以在炮孔附着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,包含如下重量份计的原料:硝酸铵60-80份、硝酸钠或尿素5-10份、水12-18份、复合油相5-8份、敏化剂0.5-1.8份、促进剂0.2-0.5份、改性壳聚糖0.5-5份、羧甲基纤维素钠0.05-0.6份。

2.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述促进剂为醋酸、柠檬酸、磷酸、草酸、硝酸和硝酸镁的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述敏化剂为亚硝酸钠。

4.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述改...

【技术特征摘要】

1.井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,包含如下重量份计的原料:硝酸铵60-80份、硝酸钠或尿素5-10份、水12-18份、复合油相5-8份、敏化剂0.5-1.8份、促进剂0.2-0.5份、改性壳聚糖0.5-5份、羧甲基纤维素钠0.05-0.6份。

2.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述促进剂为醋酸、柠檬酸、磷酸、草酸、硝酸和硝酸镁的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述敏化剂为亚硝酸钠。

4.根据权利要求1所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述改性壳聚糖制备的方法步骤如下:

5.根据权利要求4所述的井下矿上向孔用现场混装乳化炸药,其特征在于,所述弱酸为醋酸、柠檬酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊保龙葛立芳倪林吴攀宇魏国王任松张西亚付恩发丁路嘉夏晨曦陈俊宏
申请(专利权)人:安徽江南化工股份有限公司宁国分公司
类型:发明
国别省市:

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