一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置制造方法及图纸

本技术公开了一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，涉及整体模压领域，包括所述盖板的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部安装有对动模板进行固定的滑动嵌套机构，所述滑动嵌套机构包括螺钉，且螺钉嵌套安装在第一螺纹孔内部。该一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，进行模具的上方嵌合件组装时，首先将螺钉沿着第一螺纹孔内进行转动，直到完全穿过盖板接触到动模板，第一螺纹孔的继续转动进入到第二螺纹孔内部使盖板与动模板被固定，由于盖板的抵触作用，动模轴孔内的嵌套动模轴动模板安装更加紧密得到了更高的安装精密度，并且第一定位销的安装也使得整体设备的连接更加牢固，这样的设计增加了精密度也使安装稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整体模压，具体为一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置。

技术介绍

1、复合材料多向接头广泛应用于先进航空航天体系，为空心结构件，可以分多个方向与其他结构进行安装与连接，是框架及支撑结构的重要组成部分。复合材料多向接头在结构中起到减重、传力、承载、连接等作用。

2、在固化成型过程中需对复合材料多向接头进行加压，从而保证产品的质量和型腔，而多向接头由于其结构特征复杂，并且固化后无法脱模，目前该
多使用内膨胀法或者吹胀法由内向外加压进行成型。

3、为了克服上述缺陷，现有技术（公开号：cn113400527b，申请日为2021-07-08的中国专利）公开了一种复合材料多向接头的整体模压成型模具及成型工艺，整体模压成型模具，包括底板、用于压实多向接头外表面的侧压模以及用于铺叠预浸料并可脱模的组合阳模，组合阳模位于侧压模内，底板上设置有与组合阳模相配合的凸台，凸台上开设有型腔凹槽，组合阳模外表面与侧压模内表面以及凸台的型腔凹槽合围成多向接头成型腔，侧压模外侧壁与底板平面成夹角设置，侧压模外设置有传压外模。采用上述整体模压成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，包括盖板（1）、第一螺纹孔（2）和第四定位孔（17）；

2.根据权利要求1所述的一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，其特征在于：所述嵌套滑动机构包括定模（5），且定模（5）安装在动模板（4）的下表面，所述定模（5）的顶部开设有成品模（12），且嵌套动模轴（11）对应安装在成品模（12）内部，所述定模（5）的顶部开设有第二定位孔（13），且第二定位孔（13）的开设位置与第一定位销（8）的安装位置相互对应，所述第一定位销（8）穿过动模板（4）内部后再次进入第二定位孔（13），且定模（5）的下表面安装有顶盘（6），而且顶盘（6）的下表...

【技术特征摘要】

1.一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，包括盖板（1）、第一螺纹孔（2）和第四定位孔（17）；

2.根据权利要求1所述的一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，其特征在于：所述嵌套滑动机构包括定模（5），且定模（5）安装在动模板（4）的下表面，所述定模（5）的顶部开设有成品模（12），且嵌套动模轴（11）对应安装在成品模（12）内部，所述定模（5）的顶部开设有第二定位孔（13），且第二定位孔（13）的开设位置与第一定位销（8）的安装位置相互对应，所述第一定位销（8）穿过动模板（4）内部后再次进入第二定位孔（13），且定模（5）的下表面安装有顶盘（6），而且顶盘（6）的下表面开设有第三定位孔（14）。

3.根据权利要求2所述的一种一模多腔带嵌件复合材料整体模压装置，其特征在于：所述第三定位孔（14）的内部安装有第二定位销（15），且第二定位销（15）整体穿过第三定位孔（14），所述定模（5）的下表面开设有第四定位孔（17），且第四定位孔（17）的开设位置与第二定位销（15）的安装位置相互对应，所述顶盘（6）的上方安装有顶出嵌合杆（16），且顶出嵌合杆（16）与成品模（12）的开设位置相互对应。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，秦锋，张飞，杜歌，杨明杰，
申请(专利权)人：陕西普利美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：