一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢管内焊缝打磨技术领域，具体为一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，包括工作台，所述工作台的右侧表面固定连接有控制面板，所述工作台的上表面设置有放置环，所述放置环的顶面设置有不锈钢管本体，所述放置环的顶面安装有紧固环，所述工作台的上表面开设有滑动槽。本发明专利技术通过第一扇叶和第二扇叶的转动能够将打磨处产生的碎屑进行吹动，避免碎屑堆积在不锈钢管本体的内底壁影响打磨弧形块与不锈钢管本体的内焊缝进行打磨，从而本设计对碎屑的处理效果较好，同时固定轴、第一连接杆和第二连接杆分别通过安装柱和限位架进行限位，整体限位效果较好，因此本设计能够在打磨的同时将碎屑进行吹除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管内焊缝打磨，具体为一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置。

技术介绍

1、不锈钢管的成型主要通过不锈钢板的卷板、焊接等工序，焊接后会形成条形焊缝。高洁净不锈钢管作为不锈钢管的一种分类，其主要用于输送半导体产业中高纯洁净气体，以及作为生物制药产业中的洁净管道。由于其对不锈钢管内壁表面光洁度要求较高，因此，高洁净不锈钢管在生产过程中需要对其内焊缝进行打磨。

2、对此，中国申请专利号：cn216681503u，公开了一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，包括平台和磨轮，还包括横移臂，横移臂包括相铰接的第一横移臂和第二横移臂，磨轮通过旋转驱动装置连接在第二横移臂上远离第一横移臂的一端且磨轮朝平台方向偏转。第一横移臂联动有横移驱动装置。本技术提供的高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，主要针对内焊缝进行打磨，不容易出现抖动的情况，内焊缝打磨均匀、平整。

3、但是在实际对钢管的内焊缝进行打磨，通过磨轮进行打磨时，其打磨时产生的碎屑会通过重力掉落到钢管的内壁下表面，当堆积过多时，杂质会在磨轮和内焊缝处进行堆积，从而会影响磨轮的打磨效果，使得磨轮不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的右侧表面固定连接有控制面板(2)，所述工作台(1)的上表面设置有放置环(3)，所述放置环(3)的顶面设置有不锈钢管本体(4)，所述放置环(3)的顶面安装有紧固环(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶面固定连接有电机本体(8)，所述电机本体(8)的左侧表面安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的左侧表面固定连接有转动环(10)，所述转动环(10)的前后表面固定连接有连接气缸(11)，所述连接气缸(11)远离转动环(10)的一端安...

【技术特征摘要】

1.一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的右侧表面固定连接有控制面板(2)，所述工作台(1)的上表面设置有放置环(3)，所述放置环(3)的顶面设置有不锈钢管本体(4)，所述放置环(3)的顶面安装有紧固环(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶面固定连接有电机本体(8)，所述电机本体(8)的左侧表面安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的左侧表面固定连接有转动环(10)，所述转动环(10)的前后表面固定连接有连接气缸(11)，所述连接气缸(11)远离转动环(10)的一端安装有打磨弧形块(12)；

2.根据权利要求1所述的一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮(18)的前表面啮合连接有第一从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)的背面啮合连接有第二从动齿轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(19)的左侧表面固定连接有第一扇叶(22)，所述第二从动齿轮(20)的左侧表面固定连接有第二扇叶(23)。

4.根据权利要求2所述的一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(19)的右侧表面安装有第一连接杆(21)，所述第二从动齿轮(20)的右侧表面安装有第二连接杆，所述第一连接杆(21)和第二连接杆的下表面安装有推动环(24)。

5.根据权利要求1所述的一种高洁净不锈钢管内焊缝打磨装置，其特征在于：所述固定轴(16)的右侧表面安装有安装柱(25)，所述安装柱(25)安装在滑动块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：胜纯新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：