具有控温与限温功能的温控器制造技术

本技术公开了具有控温与限温功能的温控器，包括基座、连盖、自动复位双金属片、手动复位双金属片、陶瓷推杆，所述基座的下方设置有连盖，所述基座与连盖之间形成一空腔，所述自动复位双金属片与手动复位双金属片位于空腔内，所述自动复位双金属片的下端与连盖的内壁相接触，所述自动复位双金属片的上端与手动复位双金属片的下端相接触，陶瓷推杆位于手动复位双金属片的上端靠中心位置，本技术通过自动复位双金属片与手动复位双金属片的相配合使用，当自动复位双金属片工作时，手动复位双金属片不工作，当自动复位双金属片出现故障不工作时，设备温度达到手动复位双金属片动作温度点时，手动复位双金属片工作，切断电源需手动复位。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及温控器的，特别是具有控温与限温功能的温控器。

技术介绍

0、
技术介绍

1、温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，温控器是自动控制系统中不可缺少的重要组成部分，其功能有许多，可以满足不同环境的温度控制需求，它的功能不仅可以检测温度，控制加热或制冷设备的开关，实现所需的温度，而且还可以实现安全控制、节能以及远程控制等功能，然而现有的温控器是通过弹簧、垫片等零件与端子连接，结构十分复杂，而且安装较为繁琐。

2、为解决
技术介绍
中的问题，如公开号cn203445061u公开了一种温控器，通过第一端子和第二端子设置于壳体的下端，壳体的上端设有圆环形凹槽，发热片嵌设于圆环形凹槽内，将金属碟片安装于发热片上方，壳体的中部设有贯通的中空内腔，绝缘杆滑动安装于中空内腔中，绝缘杆的上端穿过发热片，与金属碟片的底面连接，绝缘杆的下端与第一端子的端部相对，壳体内还设有两个轴向通孔，通孔位于壳体的中空内腔的外侧，且与圆环形凹槽的底部连通，第一铆钉和第二铆钉分别设置于两个通孔内，第一铆钉和第二铆钉的一端分别与第一端子和第二端子铆接，另一端分别铆接于圆环形凹槽的底部，使铆钉将端子和发热片直接连接，免去了弹簧、垫片等零部件，其结构更加简化，安装简便。但是，该结构还存在以下不足：</p>

3、1.由于该结构只有一片双金属片，因此当该金属片长期使用的过程中出现损坏时，温度过高无法断开电源，容易引发危险事故。

技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出具有控温与限温功能的温控器，采用自动复位双金属片与手动复位双金属片，能够避免发生危险事故。

2、为实现上述目的，本技术提出了具有控温与限温功能的温控器，包括基座、连盖、自动复位双金属片、手动复位双金属片、陶瓷推杆，所述基座的下方设置有连盖，所述基座与连盖之间形成一空腔，所述自动复位双金属片与手动复位双金属片位于空腔内，所述自动复位双金属片的下端与连盖的内壁相接触，所述自动复位双金属片的上端与手动复位双金属片的下端相接触，所述陶瓷推杆位于手动复位双金属片的上端靠中心位置，所述自动复位双金属片感应到的温度处于80℃时，所述自动复位双金属片自动膨胀变形，所述自动复位双金属片感应到的温度处于60℃时，所述自动复位双金属片自动收缩复位，所述手动复位双金属片感应到的温度处于100℃时，所述手动复位双金属片自动膨胀变形，所述手动复位双金属片处于常温时需手动复位。

3、作为优选，所述基座的下端连接有导向架，所述陶瓷推杆的一端贯穿导向架与基座的内部并向上延伸。

4、作为优选，所述静触片通过若干个铆钉安装在基座的左侧，所述动触片通过若干个铆钉安装在基座的右侧，所述动触片的一端设置有簧片，所述簧片的一端设置有动触点，所述静触片的一端设置有静触点，所述动触点与静触点相互接触。

5、作为优选，所述基座的上方设置有手动盖板，所述手动盖板的中心位置设置有复位按钮，所述复位按钮分别向上与向下延伸，且复位按钮的一端与簧片相互接触。

6、作为优选，所述复位按钮与陶瓷推杆在同一条中心线上。

7、作为优选，所述自动复位双金属片与手动复位双金属片在初始复位状态下，所述动触点与静触点相互接触，所述自动复位双金属片与手动复位双金属片在膨胀变形状态下，所述陶瓷推杆向上顶起使动触点与静触点相互分离，且手动复位双金属片通过复位按钮下降复位。

8、本技术的有益效果：本技术通过自动复位双金属片与手动复位双金属片的相配合使用，当设备温度上升至80℃左右时，自动复位双金属片会因受热膨胀变形，此时陶瓷推杆受力向上顶起，使动触点与静触点相互分离断电，当设备温度下降至60℃左右时，自动复位双金属片会因设备温度下降而收缩复位，使动触点与静触点相互接触通电，当自动复位双金属片连续使用出现故障不工作时，设备温度逐渐升高达到手动复位双金属片的动作温度点时，手动复位双金属片会因受热膨胀变形，此时陶瓷推杆受力向上顶起，使动触点与静触点相互分离断电，因手动复位双金属片在常温下无法自动复位，因此该温控器在手动复位双金属片的保护下不在工作，从而提醒工作人员设备发生故障，需排除故障后进行手动按下复位按钮，复位按钮受力下降带动陶瓷推杆下降，实现手动复位，起到了双重保护的效果，从而避免发生危险事故。

9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：包括基座（1）、连盖（2）、自动复位双金属片（3）、手动复位双金属片（4）、陶瓷推杆（5），所述基座（1）的下方设置有连盖（2），所述基座（1）与连盖（2）之间形成一空腔，所述自动复位双金属片（3）与手动复位双金属片（4）位于空腔内，所述自动复位双金属片（3）的下端与连盖（2）的内壁相接触，所述自动复位双金属片（3）的上端与手动复位双金属片（4）的下端相接触，所述陶瓷推杆（5）位于手动复位双金属片（4）的上端靠中心位置，所述自动复位双金属片（3）感应到的温度处于80℃时，所述自动复位双金属片（3）自动膨胀变形，所述自动复位双金属片（3）感应到的温度处于60℃时，所述自动复位双金属片（3）自动收缩复位，所述手动复位双金属片（4）感应到的温度处于100℃时，所述手动复位双金属片（4）自动膨胀变形，所述手动复位双金属片（4）处于常温时需手动复位。

2.如权利要求1所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：所述基座（1）的下端连接有导向架（6），所述陶瓷推杆（5）的一端贯穿导向架（6）与基座（1）的内部并向上延伸。

3.如权利要求1所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：静触片（7）通过若干个铆钉（8）安装在基座（1）的左侧，动触片（9）通过若干个铆钉（8）安装在基座（1）的右侧，所述动触片（9）的一端设置有簧片（10），所述簧片（10）的一端设置有动触点（11），所述静触片（7）的一端设置有静触点（12），所述动触点（11）与静触点（12）相互接触。

4.如权利要求3所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：所述基座（1）的上方设置有手动盖板（13），所述手动盖板（13）的中心位置设置有复位按钮（14），所述复位按钮（14）分别向上与向下延伸，且复位按钮（14）的一端与簧片（10）相互接触。

5.如权利要求4所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：所述复位按钮（14）与陶瓷推杆（5）在同一条中心线上。

6.如权利要求5所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：所述自动复位双金属片（3）与手动复位双金属片（4）在初始复位状态下，所述动触点（11）与静触点（12）相互接触，所述自动复位双金属片（3）与手动复位双金属片（4）在膨胀变形状态下，所述陶瓷推杆（5）向上顶起使动触点（11）与静触点（12）相互分离，且手动复位双金属片（4）通过复位按钮（14）下降复位。

...

【技术特征摘要】

1.具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：包括基座（1）、连盖（2）、自动复位双金属片（3）、手动复位双金属片（4）、陶瓷推杆（5），所述基座（1）的下方设置有连盖（2），所述基座（1）与连盖（2）之间形成一空腔，所述自动复位双金属片（3）与手动复位双金属片（4）位于空腔内，所述自动复位双金属片（3）的下端与连盖（2）的内壁相接触，所述自动复位双金属片（3）的上端与手动复位双金属片（4）的下端相接触，所述陶瓷推杆（5）位于手动复位双金属片（4）的上端靠中心位置，所述自动复位双金属片（3）感应到的温度处于80℃时，所述自动复位双金属片（3）自动膨胀变形，所述自动复位双金属片（3）感应到的温度处于60℃时，所述自动复位双金属片（3）自动收缩复位，所述手动复位双金属片（4）感应到的温度处于100℃时，所述手动复位双金属片（4）自动膨胀变形，所述手动复位双金属片（4）处于常温时需手动复位。

2.如权利要求1所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：所述基座（1）的下端连接有导向架（6），所述陶瓷推杆（5）的一端贯穿导向架（6）与基座（1）的内部并向上延伸。

3.如权利要求1所述的具有控温与限温功能的温控器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟其，
申请(专利权)人：海盐东灵电器有限公司，
类型：新型
国别省市：