一种UHPC超高性能混凝土板的连接结构制造技术

本技术公开了一种UHPC超高性能混凝土板的连接结构，包括两张相邻设置的板体，在所述板体的侧壁上设置有凹槽，并在相邻板体的交接处设置有连接件，该所述连接件包括与凹槽适配的凸件，所述凸件的尺寸小于凹槽的尺寸，在所述凹槽和凸件的间隙浇筑混凝土；本技术设置卡扣柱和卡扣槽、支杆和插槽，且卡扣柱的尺寸小于卡扣槽的尺寸，支杆的直径小于插槽的直径，可在卡扣槽和插槽内形成孔隙，以便形成浇筑空间，为混凝土浇筑，并凝土后迫使卡扣柱稳定安装在卡扣槽内、支杆稳定安装在插槽内提供便利，且无需搭建模板就可实现混凝土的浇筑，提高了混凝土板连接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土板连接，具体为一种uhpc超高性能混凝土板的连接结构。

技术介绍

1、随着模块化建筑的发展，为了提高建筑的建造效率，通常预制建筑的各个部件，再将预制的部件转移至施工现场拼接。为了保证预制建筑部件的强度，通常将uhpc超高性能混凝土浇筑至钢筋笼处，利用uhpc超高性能混凝土优质性能，提高模块化建筑的质量。

2、为了使相邻的uhpc混凝土板稳定相连，需要在相邻uhpc混凝土板交接处做相应的处理，比如在uhpc混凝土板的间隙浇筑uhpc混凝土，具体的可参照专利公开号为cn103806546a的一项中国专利公开的预制混凝土板连接方法，其所述预制混凝土板侧边预埋有充分锚固、露出部分为半环状的钢筋，所述半环状钢筋上挂有横向钢筋，所述横向钢筋在预制混凝土板之间的预留间隙搭接；在预留间隙下部支设模板，在预留间隙内浇筑混凝土将预制混凝土板连成整体；或者在预留间隙下部支设模板，在预留间隙内和预制混凝土板上部浇筑混凝土形成预制混凝土叠合板。

3、上述专利提供的混凝土板连接方法，需要在混凝土板的交接处搭建模板，通过模板和混凝土板配合形成浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种UHPC超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，包括两张相邻设置的板体(1)，在所述板体(1)的侧壁上设置有凹槽，并在相邻板体(1)的交接处设置有连接件，该所述连接件包括与凹槽适配的凸件，所述凸件的尺寸小于凹槽的尺寸，在所述凹槽和凸件的间隙浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种UHPC超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，所述连接件可设置为第一卡扣柱(11)，所述第一卡扣柱(11)固定设置在板体(1)的边缘，在所述板体(1)的另一边缘上设置有卡扣槽(12)，所述第一卡扣柱(11)位于相邻板体(1)的卡扣槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种UH...

【技术特征摘要】

1.一种uhpc超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，包括两张相邻设置的板体(1)，在所述板体(1)的侧壁上设置有凹槽，并在相邻板体(1)的交接处设置有连接件，该所述连接件包括与凹槽适配的凸件，所述凸件的尺寸小于凹槽的尺寸，在所述凹槽和凸件的间隙浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种uhpc超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，所述连接件可设置为第一卡扣柱(11)，所述第一卡扣柱(11)固定设置在板体(1)的边缘，在所述板体(1)的另一边缘上设置有卡扣槽(12)，所述第一卡扣柱(11)位于相邻板体(1)的卡扣槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种uhpc超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，所述第一卡扣柱(11)和卡扣槽(12)的高度相等，且均小于板体(1)的厚度，所述第一卡扣柱(11)的直径小于卡扣槽(12)的直径，在所述第一卡扣柱(11)和卡扣槽(12)的间隙内浇筑混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种uhpc超高性能混凝土板的连接结构，其特征在于，所述连接件设置为第一连接件(2)，所述第一连接件(2)包括两块对称且固定相连的第二卡扣柱(21)，在所述板体(1)的边缘上设置有卡扣槽(12)，所述第二卡扣柱(21)位于卡扣槽(12)内，所述第二卡扣柱(21)和卡扣槽(12)的高度相等，且小于板体(1)的厚度，所述第二卡扣柱(21)的直径小于卡扣槽(12)的直径，在所述第二卡扣柱(21)和卡扣槽(12)的间隙内浇筑混凝土。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄冲，张翔，常杰，孟停，顾周，芦琴，
申请(专利权)人：南京汇禾交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：