【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土板材生产加工，更具体地说，涉及一种用于钢筋网片的防腐吊运装置。
技术介绍
1、加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
2、目前加气混凝土板材生产线中，网笼/网片在放入坯体前需要进行防腐处理，使网笼/网片不被模型车里面的料浆化学成分腐蚀。因此钢筋网笼/网片的防腐在整个板材大循环过程中是一个非常重要的过程。
3、传统操作是通过人工将制作好的钢筋网片或者钢筋网笼/网片放入防腐池内进行防腐处理，这种人工转移操作工作量大、效率低。为了提高钢筋网笼/网片防腐操作的工作效率，现有的很多企业先将制作好的钢筋网笼/网片挂设在鞍架座上，然后再通过起吊设备对整个鞍架座进行整体转移。但现有的起吊设备在水平移动时，与对应的滑行轨道之间缺少定位效果，使得起吊设备与鞍架座在竖直方向上会发生一定的偏移，从而影响两者将的装配效率。
4、经检索，中国专利公开号为cn 217046898 u的申请案，公开了一种鞍架循环系统及加气混凝土生产线。该申请案中，所述鞍架循环系统还包括防腐工位和防腐吊机，所述防腐工位设置于所述防腐缓存线的输出端，所述防腐吊机能够将所述防腐缓存线上的鞍架吊至所述防腐工位处。
5、又如，中国专利公开号为cn 212953968 u的申请案，公开
6、以上申请案虽然均能够提高钢筋网笼/网片防腐操作的工作效率，但针对起吊设备与鞍架座在竖直方向上易出现一定的偏移量，从而影响两者将快速装配的问题，并未得到有效的解决。
技术实现思路
1、1、要解决的问题
2、针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本技术提出一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其目的在于解决现有的加气混凝土板材生产线中，钢筋网笼/网片防腐操作时，起吊设备与鞍架座在竖直方向上易出现一定的偏移量，从而影响两者将快速装配的问题。
3、2、技术方案
4、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
5、本技术的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，包括梁架，所述的梁架上滑动设置有提升机构，且该提升机构与之间梁架设有定位机构；
6、所述的定位机构包括第一气缸以及与该第一气缸输出轴相连接的定位杆，所述的梁架上设有供定位杆插入的定位槽。
7、进一步地，所述的定位杆与第一气缸输出轴之间通过浮动接头相连接。
8、进一步地，所述的提升机构连接有吊架机构，该吊架机构包括吊架本体以及设置在该吊架本体上的插销组件，所述的插销组件包括第二气缸以及插销，该第二气缸驱动插销插入鞍架座上的带孔锥销内。
9、进一步地，所述的插销组件还包括中空的定位块，所述插销的自由端与定位块的侧壁滑动连接，且该定位块的底部设有供锥销插入的通孔。
10、进一步地，所述的提升机构包括安装基座以及设置在该安装基座上的提升电机，所述提升电机连接有两个同步组件，每个同步组件的两侧各设有一导向组件；所述的同步组件上设有两个绕线区，每个绕线区内均设有牵引绳，牵引绳的自由端绕过对应导向组件，连接吊架本体。
11、进一步地，所述的同步组件包括用于连接提升电机的同步轴、以及设置在该同步轴上的两个绕线辊；所述绕线辊上设有两个限位盘，该绕线辊与两个限位盘围成所述的绕线区。
12、进一步地，所述的绕线辊包括呈上下分布的第一压块和第二压块；其中，所述的第二压块用于和同步轴相连接，且两压块之间留有供牵引绳端部卡入的间隙。
13、进一步地，所述的第一压块、第二压块之间通过螺栓相连接，并通过该螺栓调节间隙的大小，将牵引绳的端部进行压紧。
14、进一步地，所述的提升机构还包括滑动组件，该滑动组件包括相互配合的导轨和主滑轮，其中，所述的导轨设置在梁架上，且该导轨的两侧还设有一对辅助滑轮。
15、进一步地，所述的牵引绳为曳引钢带。
16、3、有益效果
17、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
18、(1)本技术的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，所述的提升机构与之间梁架设有定位机构，该定位机构包括第一气缸以及与该第一气缸输出轴相连接的定位杆，梁架上设有定位槽；当提升机构沿着梁架移动至指定位置后，通过第一气缸驱动定位杆插入定位槽内，使得两者间的连接更加稳定且定位更加精确，可有效防止因提升机构位置的偏移而给后期提升机构与鞍架座之间的装配带来干扰，有利于提高装配效率。
19、(2)本技术的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，所述的定位杆与第一气缸输出轴之间通过浮动接头相连接，可有效减轻驱动气缸的偏心，降低驱动杆弯曲损坏的风险，提高其使用寿命。
20、(3)本技术的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，所述的提升机构采用牵引绳进行滚动缠绕的起吊方式，代替传统的链条式起吊方式，可有效降低吊运过程中产生的噪音污染，且有利于节约安装空间。另外，本技术中通过四条牵引绳可形成4个起吊点，且该四条牵引绳由同一提升电机进行同步卷曲，可保证提升过程中被吊运物的稳定性。
21、(4)本技术的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，绕线辊包括上、下两个部分，该上下两个部分之间留有供牵引绳的端部卡入间隙，使得上、下两个部分组合并压紧牵引绳后形成一圆柱状，且该圆柱状的表面无明显凸起，使得牵引绳的卷曲操作趋于稳定平缓。
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1.一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，包括梁架(4)，其特征在于：所述的梁架(4)上滑动设置有提升机构(1)，且该提升机构(1)与之间梁架(4)设有定位机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的定位杆(22)与第一气缸(21)输出轴之间通过浮动接头(24)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的提升机构(1)连接有吊架机构(3)，该吊架机构(3)包括吊架本体(31)以及设置在该吊架本体(31)上的插销组件(32)，所述的插销组件(32)包括第二气缸(321)以及插销(322)，该第二气缸(321)驱动插销(322)插入鞍架座(5)上的带孔锥销(51)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的插销组件(32)还包括中空的定位块(323)，所述插销(322)的自由端与定位块(323)的侧壁滑动连接，且该定位块(323)的底部设有供锥销(51)插入的通孔(3231)。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片的
6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的同步组件(13)包括用于连接提升电机(12)的同步轴(131)、以及设置在该同步轴(131)上的两个绕线辊(132)；所述绕线辊(132)上设有两个限位盘(133)，该绕线辊(132)与两个限位盘(133)围成所述的绕线区(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的绕线辊(132)包括呈上下分布的第一压块(1321)和第二压块(1322)；其中，所述的第二压块(1322)用于和同步轴(131)相连接，且两压块之间留有供牵引绳(16)端部卡入的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的第一压块(1321)、第二压块(1322)之间通过螺栓相连接，并通过该螺栓调节间隙的大小，将牵引绳(16)的端部进行压紧。
9.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的提升机构(1)还包括滑动组件(17)，该滑动组件(17)包括相互配合的导轨(171)和主滑轮(172)，其中，所述的导轨(171)设置在梁架(4)上，且该导轨(171)的两侧还设有一对辅助滑轮(173)。
10.根据权利要求5所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的牵引绳(16)为曳引钢带。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，包括梁架(4)，其特征在于：所述的梁架(4)上滑动设置有提升机构(1)，且该提升机构(1)与之间梁架(4)设有定位机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的定位杆(22)与第一气缸(21)输出轴之间通过浮动接头(24)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的提升机构(1)连接有吊架机构(3)，该吊架机构(3)包括吊架本体(31)以及设置在该吊架本体(31)上的插销组件(32)，所述的插销组件(32)包括第二气缸(321)以及插销(322)，该第二气缸(321)驱动插销(322)插入鞍架座(5)上的带孔锥销(51)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的插销组件(32)还包括中空的定位块(323)，所述插销(322)的自由端与定位块(323)的侧壁滑动连接，且该定位块(323)的底部设有供锥销(51)插入的通孔(3231)。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片的防腐吊运装置，其特征在于：所述的提升机构(1)包括安装基座(11)以及设置在该安装基座(11)上的提升电机(12)，所述提升电机(12)连接有两个同步组件(13)，每个同步组件(13)的两侧各设有一导向组件(14)；所述的同步组件(13)上设有两个绕线区(15)，每个绕线区(15)内均设有牵引绳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡陈军，朱立永，雍许，曹子航，齐国良，
申请(专利权)人：安徽科达机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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