一种花键轴叉耳孔对称度检具制造技术

本技术涉及一种花键轴叉耳孔对称度检具，其中安装底板上表面的中心处设有放置槽，上表面的两侧分别呈对称状设有检测组件，放置槽的槽底面固定设有电磁铁，检测组件包括竖板和检测杆，竖板固定设于安装底板上端，其中部竖向设有通槽，通槽的内部竖向滑动设有连接块，连接块下方与安装底板之间竖向固定设有电动推杆，中心处横向设有通孔，检测杆滑动穿设于通孔内；限位组件位于放置槽上方，其中放置板为铁制品，位于放置槽内，限位块通过转盘轴承同心转动设于放置板上方，且限位块的上表面竖向设有限位槽，限位槽的内壁设有内花键；控制箱位于限位组件的侧端；本技术具有检测及调节操作便捷、适用性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动轴检测，具体涉及一种花键轴叉耳孔对称度检具。

技术介绍

1、花键轴叉是非等速传动轴上一个重要零部件，其由花键轴和轴叉同心固定焊接而成，其中轴叉的两个端面中心处均开设有用于连接的耳孔；花键轴叉在加工完成后，为保证其质量，需对其两侧耳孔的对称度进行检测，避免因两侧耳孔位置不对称或出现偏差，导致花键轴叉在实际使用时无法安装的问题；现有的检测装置在使用时，其对花键轴叉的限位效果以及对耳孔的检测精准性都比较差，同时，一个检测装置只能对一个型号的花键轴叉进行限位检测，整体适用性不好；为解决上述问题，开发一种检测及调节操作便捷、适用性好的花键轴叉耳孔对称度检具很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种检测及调节操作便捷、适用性好的花键轴叉耳孔对称度检具。

2、本技术的目的是这样实现的：一种花键轴叉耳孔对称度检具，包括安装底板、限位组件和控制箱，所述安装底板整体为横向设置，其上表面的中心处设置有放置槽，上表面的两侧分别呈对称状设置有检测组件，所述放置槽的槽底面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种花键轴叉耳孔对称度检具，包括安装底板（1）、限位组件（2）和控制箱（3），其特征在于：所述安装底板（1）整体为横向设置，其上表面的中心处设置有放置槽（11），上表面的两侧分别呈对称状设置有检测组件（4），所述放置槽（11）的槽底面固定设置有电磁铁（12），所述检测组件（4）包括竖板（41）和检测杆（42），所述竖板（41）垂直固定设置于安装底板（1）上表面的侧端，其中部竖向设置有通槽（43），所述通槽（43）的内部竖向滑动设置有连接块（44），所述连接块（44）的下方与所述安装底板（1）的上表面之间竖向固定设置有电动推杆（45），中心处横向设置有与检测杆（42）结构相配合的通孔（...

【技术特征摘要】

1.一种花键轴叉耳孔对称度检具，包括安装底板（1）、限位组件（2）和控制箱（3），其特征在于：所述安装底板（1）整体为横向设置，其上表面的中心处设置有放置槽（11），上表面的两侧分别呈对称状设置有检测组件（4），所述放置槽（11）的槽底面固定设置有电磁铁（12），所述检测组件（4）包括竖板（41）和检测杆（42），所述竖板（41）垂直固定设置于安装底板（1）上表面的侧端，其中部竖向设置有通槽（43），所述通槽（43）的内部竖向滑动设置有连接块（44），所述连接块（44）的下方与所述安装底板（1）的上表面之间竖向固定设置有电动推杆（45），中心处横向设置有与检测杆（42）结构相配合的通孔（46），所述检测杆（42）横向滑动穿设于所述通孔（46）的内部；所述限位组件（2）位于所述放置槽（11）的正上方，其包括放置板（21）和限位块（22），所述放置板（21）为铁制品，其结构与所述放置槽（11）的结构相同，且放置板（21）的下端位于放置槽（11）内，上端突出放置槽（11）位于安装底板（1）的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，李天一，时金云，
申请(专利权)人：许昌申邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：