一种带有工件固定机构的液压折弯机制造技术

技术编号:44205715 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-06 18:39
本技术涉及液压折弯机技术领域,尤其是一种带有工件固定机构的液压折弯机,包括箱体和螺纹块,所述箱体通过内表面开设的滑道与螺纹块滑动相连,所述螺纹块表面设有工件固定机构,所述箱体内表面固定相连有第一竖板,所述箱体内表面固定相连有第二竖板,所述箱体内部设有送料装置,该带有工件固定机构的液压折弯机,通过送料装置和工件固定机构的配合,两侧的夹持板的一端在推板的推动下可以向两侧展开,使两侧的夹持板可以带动两侧的夹持块对工件进行夹持,通过将工件放置到箱体表面,同时通过横向推动折弯,使装置可以适应较多的工件折弯,降低装置的局限性,同时不会影响到其它机构,减少损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压折弯机,具体为一种带有工件固定机构的液压折弯机


技术介绍

1、液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑,在折弯机的生产中,要求有高的自动化率和标准化率。因此,液压系统也限制在液压控制方式上,这些方式的不同结构型式和原理,已普遍得到市场认可。

2、例如授权公告号为“cn220406717u”的一种带有工件固定机构的液压折弯机,通过设置限位机构,将左立板和右立板与底座固定在一起,通过启动电机工作,使电机带动双头螺杆旋转,进而使双头螺杆转动带动两个夹板相互靠近,使两个夹板同时对工件夹紧限位,可以避免工件在折弯前位移导致折弯位置偏移。该装置在对工件等进行折弯时,该装置通过两侧的夹板对工件进行夹持,但该装置进行折弯时,需要通过液压缸由上至下进行推动折弯,但该装置在对工件加工折弯处设有双头螺柱,当需要折弯的角度较大后,会使工件在液压缸的推动下与双头螺柱表面抵紧,使该装置容易损坏设备,同时该装置在设备内部进行折弯操作,使该装置在进行折弯加工时,会导致该装置无法对较长的工件进行折弯,使该装置具有加工局限性。</p>
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【技术保护点】

1.一种带有工件固定机构的液压折弯机,包括箱体(1)和螺纹块(5),所述箱体(1)通过内表面开设的滑道与螺纹块(5)滑动相连,其特征在于:所述螺纹块(5)表面设有工件固定机构(9),所述箱体(1)内表面固定相连有第一竖板(3),所述箱体(1)内表面固定相连有第二竖板(4),所述箱体(1)内部设有送料装置(2),所述箱体(1)表面固定相连有固定块(10),所述箱体(1)内表面固定相连有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的伸缩端与滑板(8)表面固定相连,所述滑板(8)一端与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述滑板(8)的一端通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面与推块(11)...

【技术特征摘要】

1.一种带有工件固定机构的液压折弯机,包括箱体(1)和螺纹块(5),所述箱体(1)通过内表面开设的滑道与螺纹块(5)滑动相连,其特征在于:所述螺纹块(5)表面设有工件固定机构(9),所述箱体(1)内表面固定相连有第一竖板(3),所述箱体(1)内表面固定相连有第二竖板(4),所述箱体(1)内部设有送料装置(2),所述箱体(1)表面固定相连有固定块(10),所述箱体(1)内表面固定相连有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的伸缩端与滑板(8)表面固定相连,所述滑板(8)一端与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述滑板(8)的一端通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面与推块(11)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有工件固定机构的液压折弯机,其特征在于:所述送料装置(2)包括蜗杆(201)和蜗轮(202),所述蜗杆(201)一端通过轴承与箱体(1)内表面转动相连,所述蜗杆(201)一端通过减速器与第一电机(204)的输出轴固定相连,所述第一电机(204)通过支架与减速器表面固定相连,所述蜗杆(201)表面与蜗轮(202)相啮合,所述蜗轮(202)表面突出部分均通过轴承分别与两侧的第一竖板(3)和第二竖板(4)表面转动相连,所述蜗轮(202)表面突出部分固定相连有转杆(205),所述转杆(205)的一端突出部分与框体(206)内表面滑动相连,所述框体(206)表面与支撑板(203)表面开设的滑道滑动卡接,所述支撑板(203)表面与箱体(1)表面开设的滑道滑动卡接,所述支撑板(203)表面和框体(206)表面分别与弹簧(207)的两端固定相连。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏飞
申请(专利权)人:大连锦城机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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